选择氮气纯化装置的要素
氮气纯化装置是用催化脱氧物理除水的工艺，使管道中（压力≤0.5Mpa）的氮气纯化达到氮气纯化装置用户所要求的高纯氮，该氮气纯化装置广泛应用于半导体制造、化工、冶金、电力部门等行业。
一、使用环境
温度：5℃～35℃
相湿度：45%～75%
大气压力：86Kpa～106Kpa
电源：380V±30V50HZ±2HZ
工业制氮机厂
选择氮气纯化装置的要素
氮气纯化装置是用催化脱氧物理除水的工艺，使管道中（压力≤0.5Mpa）的氮气纯化达到氮气纯化装置用户所要求的高纯氮，该氮气纯化装置广泛应用于半导体制造、化工、冶金、电力部门等行业。
一、使用环境
温度：5℃～35℃
相湿度：45%～75%
大气压力：86Kpa～106Kpa
电源：380V±30V50HZ±2HZ
氮气纯化装置必须平稳的放于室内平整的地面上，切勿放置在氮气纯化机应用环境或通风条件不良的环境中，运行时必须开启门窗，保持通风良好。
二、安全事项
1.31用户必须提供三相五线制电源（TN-S）系统，若是三相四线制，必须增设接地极，本氮气纯化装置必须安全可靠接地，接地电阻＜0.5欧姆。
1.32氮气纯化装置纯化工艺采用加氢除氧，室内严禁明火存在，再生后废气（含有氮气、水分、痕量氢和氧）排出室外，按当地环保要求处理，排出点周围5m之内不得有明火及堆放物质。
1.33产品氮气是一种窒息性气体，不允许直接排放于室内，严禁在氮气纯化装置现场休息，睡觉，以防不测。
三、技术特性
1.原料氮气
a)含氧量≤5×10-3
b)露d≤-10℃
c)温度≤35℃
d)压力≤0.5Mpa
e)含尘量≤3500颗/升
2.原料氢气
a)不含磷杂质
b)压力0.2Mpa≤P≤0.5Mpa
3.纯化后氮气
a)含氧量≤1×10-6
b)露d≤-60℃
c)压力<0.1Mpa
d)d功耗≤10KW
4.外型尺寸：（1850×1500×2500）
制氮机装置与操作
制氮机的操作
(1)开机次序
a. 翻开冷干机电源，发动冷干机，待冷媒压力安稳后，发动空压机；
b. 接通电控柜电源,闭合电源开关, 将主动/手动开关按至主动档，待空气储罐压力充至0.7MPa时，按下发动按钮,设备开始主动运转。
c. 翻开阀门Q3，缓慢调理阀门Q4,使流量计指示在所需流量值上，待氮气纯度目标到达目标后，即主动向运用面送气。
(2)关机次序
a.按下空压机中止按钮；
b. 按下电控柜中止按钮，将主动/手动开关置手动档，闭合钮子开关K4,K5将A,B吸附塔气体排空,排净后断开K5,K4；
c. 封闭电控柜电源开关；
d. 封闭冷干机；
e. 翻开储罐及过滤器排污阀，气体排净后封闭。
氮气工艺储罐
氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和氧含量，保证连续供给氮气稳定。
同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。空气储罐的作用是：降低气流脉动，起到缓冲的作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过AC系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。首要构造由空气净化体系，自动控制体系，制氮体系、氮气储罐等有些构成。
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