PP颗粒出现黑点现象再生料选择须谨慎PP颗粒出现黑点现象 再生料选择须谨慎
再生料，由于在环保、经济和资源利用上极具价值，因而备受推崇，集万千宠爱于一身发展。但是，随着我国“绿篱”行动的开展和各地的废弃塑料交易市场的整顿，再生料的选择也应相对谨慎。
近期，PP颗粒出现的一个现象便很值得关注，那就是再生料出现黑点的问题。
芜湖宝绿特塑业供应PP颗粒
一些再生
pp再生颗粒
PP颗粒出现黑点现象再生料选择须谨慎
PP颗粒出现黑点现象 再生料选择须谨慎
再生料，由于在环保、经济和资源利用上极具价值，因而备受推崇，集万千宠爱于一身发展。但是，随着我国“绿篱”行动的开展和各地的废弃塑料交易市场的整顿，再生料的选择也应相对谨慎。
近期，PP颗粒出现的一个现象便很值得关注，那就是再生料出现黑点的问题。
芜湖宝绿特塑业供应PP颗粒
一些再生料生产厂商，从日本、美国、韩国等地进口了PP颗粒，挤出造粒的过程中，成型温度掌控的很好，也没有其他可能导致变色的杂质被添加，总之一切工序都完整合规，但是，造粒还是出现了黑点。
之后发现，原来是进口的这些PP颗粒所覆盖的抗紫外线涂料。它们虽然透明度和光洁度都很好，使用肉眼看根本察觉不出问题。但是，这种涂料的分解温度只有大概120度，当温度达到150度的时候，这种涂料就会焦化变灰，从而在上面出现了黑点。
随着绿色环保潮流的兴起，低碳集约型经济发展的需要，人们对再生料越发重视起来。
一方面，只是使用传统方法，将塑料制品燃烧处理，这样会产生有毒气体，如果进行掩埋不仅占用本就稀缺的土地资源，还会对环境造成伤害;另一方面，再生塑料对比传统塑料有非常明显的环保优势，能源消耗小、环境污染少，每天可获得的再生塑料原材料基数大数量多，市场发展前景广阔。
但是，PP再生料市场也需要规范，再生原材料的选择也要谨慎，像PP/PE薄膜出现黑点这类事件应该全力防范。“绿篱”行动对国外废料进口的严查、国内的清零整顿，都是在为再生料市场的规范化发展做铺垫。
PP改性塑料的改性分类
PP改性塑料的改性分类
近几十年，国人的消费水平已随着经济的增长而得到了很大的提高。而消费升级使的汽车、建筑等产业进入高速膨胀增长期，随着人们对塑料性能要求的不断提高，我国正成为改性塑料潜在市场和主要需求增长动力。我们都知道，普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下它们的性质。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。
那么PP改性塑料，顾名思义就是在PP原料的基础上对其进行性能等方面的一些改进，如增强PP料的抗冲击性、拉伸度、柔韧性等等。而具体的对PP塑料原料的改性可分为以下几个大类。
1、PP+石粉或云母/硼砂：一般是用于生产耐热级的改性PP。主用应用于小家电产品外壳，如熨斗，电饭煲外壳等等;
2、PP+碳酸钙：这种改性实际上不叫改性，因为添加碳酸钙只是增容，对材料的物性没有任何改善，相反材料的韧性及强度降低，还好加工性流动性影响不大，加入碳酸钙主要是为降低成本。
3、PP+POE或EVA：这类改性主要是增强PP的韧性及抗冲击性，运动器材，汽车配件上(如杠)能用到。
4、PP+阻燃剂：增强材料的阻燃性,主要应用于电器配件,仪器仪表外壳。
改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。它的市场潜在价值是非常巨大的。塑胶行业改性技术的发展一定会推动改性塑料的前进步伐。
PP塑料的特点
PP与其他通用热塑性塑料相比，其密度小，为0.90-0.91克每立方厘米，抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量等力学性能均较优异，并有突出的耐应力开裂性和性。PP有较好的耐热性能，在无外力作用的环境中加热至150℃也不变形，可以在开水中蒸煮，可在100℃以上长期稳定的使用。
PP几乎不吸水，具有优良的化学稳定性，除发烟流酸及强氧化剂外，对其余介质均很稳定，它的高频电性能能优良，且不受温度的影响，易成型加工，可用注塑、挤出和中空成型等多种方法成型各种制品。
PP无毒无味，并有很好的耐曲折性，可以反复对折而不损坏，这是其他塑料都难以做到的。
芜湖宝绿特塑业出售pp塑料颗粒、pp颗粒、pp再生料、黑色pp塑料颗粒、白色pp颗粒、透明pp再生料等。
PP塑料颗粒的缺点？
1.
PP塑料颗粒比PET塑料颗粒更难吸收和散热，OPP瓶坯的阻隔层更厚（要获得相同的刚性，OPP瓶必须比等效PET瓶的瓶厚）。因此，在预成型件的注塑过程中，PP塑料粒料的加工温度相对较低（230°C），但是OPP瓶的吹塑应在130°C下完成，这不仅比PET瓶能耗更高，而且还需要成型和冷却。周期也很长，导致OPP的产量比PET低25％。
2. OPP塑料颗粒的加工温度相对较窄，仅为5℃，而PET为15℃，这增加了停止和输出废物的可能性。另外，绘制OPP的方法也不同。这是因为预型件的某些部分（例如地板和瓶颈）的定向性小于瓶体，并且更容易引起喷涂。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶胚和OPP瓶的设计者需要优化取向和拉伸比。
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