本技术涉及一种高温炉窑修补的设备，尤其适用于焦炉、玻璃炉的热修补，是配合锆质、高铝质、硅质等陶瓷性质的焊补料使用的高温炉窑焊补机。
技术介绍
目前市场上的高温炉窑修补机的输料采用园盘和螺杆装置，它们的共同缺点是电机必需向单一方向旋转才能正常输料，并容易出现积料及堵塞现象，遇到修补，喷射量又显得不足，结构相对复杂。
技术实现思路
本技术采用星形输料器
窑炉检查
本技术涉及一种高温炉窑修补的设备，尤其适用于焦炉、玻璃炉的热修补，是配合锆质、高铝质、硅质等陶瓷性质的焊补料使用的高温炉窑焊补机。
技术介绍
目前市场上的高温炉窑修补机的输料采用园盘和螺杆装置，它们的共同缺点是电机必需向单一方向旋转才能正常输料，并容易出现积料及堵塞现象，遇到修补，喷射量又显得不足，结构相对复杂。
技术实现思路
本技术采用星形输料器，双向旋转输料，送料更加均勻，无论正、反转均不受影响，并具有更大范围的输料量的调节，能满足维修的需要。本技术由料斗、调速电机、星形输料器、氧气组、四通文氏混料器、变径焊枪组成，料斗下方连接星形输料器，星形输料器内的星形齿轮通过传动轴与调速电机轴相连，不会存在丢转现象，输料器的出料口与四通文氏混料器相通，四通文氏混料器一侧连通氧气组，在连通的管道上装有压力表和控制阀，另一侧连通变径焊枪，下方装有堵丝，方便对塞堵余料的清理。在盐浴窑炉内，用熔融的盐液作为加热介质，可防止工件氧化和脱碳。
修补料放入料斗内，在重力和四通文氏混料器内氧气流1产生的负压吸附的作用下，经星形输料器内星形轮的传送，使修补料均勻进入四通文氏混料器，氧气流将修补料均勻吹向焊枪，经变径焊枪吹到炉壁达到焊补修补效果，本技术的特点是体积小，结构简单，输料均勻，喷料量大，因运用星形轮直接和调速电机连结，实现双向输料，能有效避免因反转、丢转造成的工作故障。在玻璃、炼焦、炼钢等行业，当炉窑被点燃使用后，由于其特殊性-般都是长达数年到几十年不停炉生产，因此炉窑生产线状态的好坏直接影响企业的经济效益。
电窑炉电窑炉利用电热效应供热的冶金窑炉—神光电窑炉。电窑炉设备通常是成套的,包括电窑炉窑炉体，电力设备（电窑炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，窑炉用机械设备（进出料机械、窑炉体倾转装置等）。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较，电窑炉的优点有：窑炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；对各种焦炉采用陶瓷焊补方法进行维修，速度快，安全可靠，气密性好，几乎可以在不影响任何生产的情况下进行修复。劳动卫生条件好；热；产量好等。
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