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漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在Pt、Pd催化剂的作用下，使完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。
全下冲式喷漆房
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漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在Pt、Pd催化剂的作用下，使完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。
全下冲式喷漆房 体现了当今的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。一家具喷漆房的工作原理喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。
空气氧化法：该方法关键选用投自来水消毒、活性氧、、溶液等氧化剂来毁坏空气污染物分子结构，具备反映快，解决设备简易等优势。其缺陷是清洁不高，还原剂泥量无法操纵。喷漆车间vocs废气处理厂家
消化吸收法：运用环境污染化学物质的物理学和物理性质，应用水或有机化学消化吸收液对化工厂废气开展消化吸收除去的方法。该方法在设计方案实际操作有效的状况下来除很高，运行管理方法便捷，但对机器设备及运作管理方法规定极高，并且仅有能融解于消化吸收液或能与消化吸收液反映的空气污染物才可以被合理除去。喷漆车间vocs废气处理厂家
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冷凝工艺的影响因素
冷凝层析分离回收轻烃要对原材料汽体制冷减温。依据基本原理可分成节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷。依据工艺可分成制冷剂致冷（如丙烷气致冷），节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷，混和致冷（在膨胀机澎涨致冷或工艺流体力学本身节流阀澎涨致冷的基本上另加制冷剂致冷）。
分离出来方式 包含精馏系统软件精馏分离出来，分离设备相态分离出来。这一全过程一般包含脱干、增加（低工作压力汽体）、精馏和致冷。之上冷凝工艺的每个一部分的挑选都是危害很后的冷凝实际效果。
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吸收工艺优点和缺点
优势：吸收法工艺非常简单，机器设备项目投资较低，实际操作和检修花费基础与碳吸附法非常，因为吸收物质是选用和吸收液，因而沒有二次污染难题。缺陷：此工艺方式 回收低，针对环境保护规定较高时，难以做到容许的燃气环保标准；机器设备占地面积室内空间大；耗能高；吸收剂耗费很大，需持续填补。
冷凝工艺优点和缺点
优势：冷凝法是运用化学物质熔点的不一样回收，合适熔点较高的有机化合物，该方式 具备回收纯净度高、机器设备工艺简易、耗能低的优势；并有机器设备紧凑型、占有室内空间小、自动化技术水平高、维护保养便捷、安全系数好、輸出为液体油可立即运用等优势；缺陷：单一冷凝法要合格必须降至很低的溫度，用电量极大，并不是真实实际意义上的“节能降耗”。
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