c4钢阀门的介绍
含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当HNO3中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。
压力等级： PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公称通径： DN15-DN250 1/2
质量好的C4钢管生产商
c4钢阀门的介绍
含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当HNO3中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。
压力等级： PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公称通径： DN15-DN250 1/2"-10"
驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动
电动相对应的C4钢球阀型号： Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4）
适用介质：浓HNO3等腐蚀性介质 技术规范
设计标准：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
结构长度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
连接法兰：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS试验标准：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主体材料：阀体、阀盖：C4（00Cr14Ni14Si4 ）球体：C4（00Cr14Ni14Si4 ）阀杆：C4（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......
c4自吸泵的启动流程：
1.连接好泵和自吸罐，不得漏气。在排液孔处去除盲板，安装PLC控制的电动阀门。打开排气孔，通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水，当冲洗水从排气孔溢出后，密封好排气孔。
2.启动泵，正常运行泵。
3.停机后使用PLC控制电动阀门开启5-10分钟，开启进液管道冲洗水2分钟，关闭PLC控制的电动阀门，开启进液管冲洗水5-10分钟（有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准）。该工艺可以清理自吸罐内部含固量不高颗粒不大的杂质。
4.以后每次可以直接启动泵，不需要重复程序1。如果检修设备后，重复程序1。
（也可以通过打开检查孔进行查看维护。）
C4钢厂家带你了解机械密封使用注意事项
襄阳C4钢公司讲述本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居位。)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项就有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面提供几点一般应注意的事项：
A、由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中使用，因此，使用时请加注冷却水。
B、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
C、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
D．安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
E、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零部件包
括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁、柔软的布或棉纱
认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
F、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
G、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手转动转手时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，
而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，则应适当调松一些。
H、起动前应先开启冷却水，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冷却水。
C4钢材料厂家分享C4钢泵的起动
a、开通冷却水，用手转动联轴器．应无碰擦现象。
b、检查托架内润滑油和泵腔内一次灌液情况。(以后起动无需再次灌液)
c、起动电动机，同时将灌液孔盖放松，不要拧紧．以利排气，出液管上的阀门也同时少量开启，待出水正常后拧紧灌液孔盖，再缓慢调节出液管上的阀门到所需工况，启动到出水一般需要2—10分钟。
d，应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况．轴承升温不得超过75℃。
e，注意泵运转时应无杂音，如出现异常情况，应立即停车检查。
（作者： 来源：）
