提取浓缩设备优点和技术
提取浓缩设备在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。与多功能提取罐相比出膏率提高10～15%，药膏内含有效成分高1倍以上，减少了药材的损耗。药1物
微波提取罐供应商
提取浓缩设备优点和技术
提取浓缩设备在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。与多功能提取罐相比出膏率提高10～15%，药膏内含有效成分高1倍以上，减少了药材的损耗。药1物多功能提取罐的性质和应用湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。
而热回流提取浓缩机组是提取和浓缩的联合机组，利用水和其他溶媒，对植物、动物、中药、食品添加剂等热敏性物料进行提取、浓缩、收膏、渗漉、挥发油提取和酒精回收等，广泛应用于新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩等方面。6、在提取罐提取过程中，根据需要可用泵将药液从下部出口抽出，泵入罐顶部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。
积雪草提取物加工设备
提取原理：
1、水提：水和中药按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行1气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。3、技术特点：（1）排渣门采用气动力驱动，安全锁紧式，零泄漏，突然断电或煤气关闭时不会自动打开，安全可靠运行。
强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药1物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药1物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提：先将药1物和乙醇按一定比例加入罐内，必须罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行1气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。多功能提取罐的使用方法该提取设备广泛应用于传统**，植物，动物，食品和化学。
中药提取设备的生产工艺及设备的选择
如果中药提取设备的生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产量不稳定、原材料消耗大等问题。经过前处理和提取工序的加工，药材变成了药品的中间体，zui终成为药品。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是zui容易被管理者忽视的工序。二、醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可
