数控CNC数控加工的重要性
数控CNC数控加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。
数控CNC数控加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察
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数控CNC数控加工的重要性
数控CNC数控加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。
数控CNC数控加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。
初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工准备期长。
如何确定数控加工路线
加工路线是指CNC数控加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1)应能保证加工精度和表面粗糙要求；2)应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用CNC数控加工时，则需注意程序的灵活安排。
珩磨能够cnc精加工的原理
把珩磨油石和工件看成两个互研的表面，为达到高的加工质量，应使它们在相对的往复运动中，油石上每一颗磨粒在孔壁上的运动轨迹都不重复。2、其次看精密CNC加工厂家的成立时间，成立时间越长在技术上会更强，产品越有保障。加工时，油石和工件在面接触状态下，以较低的切削速度和压力，可靠地磨除工件较小的加工余量(一般为0.01～0.08mm，需根据不同加工材料、加工批量及加工要求而定)。珩磨能显著地提高工件的尺寸精度(小孔达1～2μm，中等孔达10μm，二者甚至更小)和形状精度(小孔圆度达0.5μm，圆柱度达1μm，中等孔圆度达3μm以上甚至更小;孔长300～500mm时，圆柱度达5μm以下，加工误差分散范围小，仅为1～3μm，加工表面质量高，其表面粗糙度值Ra仅约为0.4～0.04μm，甚至更小)，一般因油石对工件平均压力P小(约0.4～0.8MPa)，故发热量小，加工表面变质层也少，因为珩磨头与工件是面接触，同时参加切削的磨粒多，故也是一种的加工方法。
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