天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
1、冲模不规则的跳动比较大。
a、冲模太松(冲模孔必须经过仔细清理，冲模在冲孔当中能自由移动，但不能出现冲模在自由状态下下落的情况)。b、过大的压力导致设备振动。c、控制重量的导轨磨损或者松动。d、下冲锁紧装置调整不正确。e、防尘圈失效。f、生产速度过高。g
圆形开瓣模具厂家
天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
1、冲模不规则的跳动比较大。
a、冲模太松(冲模孔必须经过仔细清理，冲模在冲孔当中能自由移动，但不能出现冲模在自由状态下下落的情况)。b、过大的压力导致设备振动。c、控制重量的导轨磨损或者松动。d、下冲锁紧装置调整不正确。e、防尘圈失效。f、生产速度过高。g、冲模片重定量导轨没有定量作用，或者被磨损，或者没有正确安装。
2、中模正常充填后，物料丢失或者再次充填。 a、冲模安装异常，造成药粉流失。b、压料板或刮料板异常。c、过大的真空吸尘。
3、加料器缺粉或者堵塞。a、进料通道安装异常。b、物料在料斗中“架桥”。c、充填导轨安装错误。d、多次再循环使用的药粉。
4、在中模充满之前下冲被拉下来 a、多次再循环使用的药粉。b、定量导轨磨损或者变形。
5、刮粉器刮粉效果不好 a、刮粉器刮片弯曲，磨损或者不平，弹簧的弹力不好。
6、冲模的长度不一致。
7、冲模高于冲盘：需要检查冲盘孔的底部是不是没有清理干净，或者中模的高度超差。
8、自动片重控制系统没有起作用，认真查看说明书，看操作是否有问题。
9、冲模的尾部(含斜面部分)差别太大，填充深度不一致。认真检查冲模斜面部分的尺寸，确定冲模尾部的尺寸一致。药片的厚度不一致。
压片机问题处理方法：
(一)松片片剂由于硬度不够，受振动易松散成粉末的现象称为松片。
检查方法:将片剂置中指和食指之间，用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小，粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力，增加适当的粘合剂等。
(二)裂片片剂受到振动或经放置后，从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。
检查方法:取数片置小瓶中振摇，应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中，两手相合，用力振摇数次，检查是否有裂片。
产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足，细粉过多，压力过大，冲头与模圈不符等。
解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料，选择合适的粘合剂或增加用量，调整压力，更换单冲压片机冲头或模圈。
压片机的装置和拆开以及毛病的及时处理。冲模的设备
⑴设备上冲：旋松下冲固定螺钉、翻滚手轮使下冲芯杆升到zui高方位，把下冲杆刺进下冲芯杆的孔中(留心使下冲杆的缺口斜面临准下冲紧固螺钉，并要插终究)终究旋紧下冲固定螺钉。
⑵设备下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆刺进上冲芯杆的孔，要插终究，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
⑶设备中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的孔中，一同使下冲进入中模的孔中、按终究然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须留心把中模拿平，防止歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
⑷用手翻滚手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，查询有无磕碰或磨擦现象，若发生磕碰或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两只)，调整中模台板固定的方位，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板
