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我公司锤头的优势:
高铬合金也是一种高材质,但是这种高材质缺乏韧性,单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂,容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了性和韧性的矛盾,锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢,而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金,让这两种不同性质的合金钢在特
雷蒙磨风道厂家定制
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视频作者:河南金恒环保科技有限公司
我公司锤头的优势:
高铬合金也是一种高材质,但是这种高材质缺乏韧性,单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂,容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了性和韧性的矛盾,锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢,而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金,让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下美妙的结合在一起,在使用中既发挥了高铬锤头的高性,又解决的容易断裂的难题。高铬锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,在负压状态下一次浇注成型。1、超高性能,是高猛钢锤头的20倍以上2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。雷蒙磨风道厂家定制
复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头,充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min,电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N,头部高,柄部能承受大冲击力,柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ~ 300HB,头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁,920 ~ 960℃淬火温度下实际化学成分;在一定温度下淬火,在不同温度回火时回火试棒的硬度(HRC)较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用,而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形,经过使用1000 多 h,头部与柄部仍很牢固,过渡层均匀,组织致密。与高锰钢相比经济效益显著,其使用寿命提高6 ~ 7 倍。 综上所述可以看出, ZGMn13 在破碎较硬的物料时性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命,从而使机器效率提高。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。雷蒙磨风道厂家定制
随着材料的不断发展,高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他材料无法比拟的。除了应用在制砂机锤头生产中,Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况,还可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。其中,合金化高锰钢锤头、质量可靠,性为传统高锰钢的3倍,该制砂机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。当锤头重量及转子转速一定时,锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比,而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和性能。雷蒙磨风道厂家定制
采用新工艺铸造,具有、耐冲击 3判定方法编辑 锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞ji锤头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现 磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少,降低生产效率,增加破碎时间。因此,当锤式制砂机锤头作用力出现转移,以及锤头磨损作用一旦出现变化,就预示着锤头的使用寿命要结束,锤头要失效了。现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢,常用的有ZGMn13,这种材料在破碎机械中应用很广,其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高,这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才有较高的性。雷蒙磨风道厂家定制
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