虎门橡胶制品加工
4．操作油在几种橡胶中的使用特性
（1）SBR：芳烃油，使拉伸强度、伸长率提高，定伸应力下降，硫化胶的耐屈挠性好。
（2）BR：由于炭黑填充量大，操作油的用量多些，对性能的影响不显著。
（3）CR：选用芳香烃，其次是环烷油，不能用石蜡油。
（4）NBR：一般不用操作油，多用合成增塑剂。
（5）IIR：使用低粘度的油，用环烷油或石
防滑橡胶脚垫
虎门橡胶制品加工
4．操作油在几种橡胶中的使用特性
（1）SBR：芳烃油，使拉伸强度、伸长率提高，定伸应力下降，硫化胶的耐屈挠性好。
（2）BR：由于炭黑填充量大，操作油的用量多些，对性能的影响不显著。
（3）CR：选用芳香烃，其次是环烷油，不能用石蜡油。
（4）NBR：一般不用操作油，多用合成增塑剂。
（5）IIR：使用低粘度的油，用环烷油或石蜡油，不用芳烃油。
（6）EPDM：一般不使用芳烃油，多用石蜡油和环烷油。
东莞橡胶制品
胶硫化的因素主要有以下几点。橡胶硫化的温度橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，对橡胶硫化速度和制品的质量有直接的影响。橡胶硫化反应随着温度升高而加快，若温度高10℃，平板硫化机的硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无线提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。橡胶硫化的时间橡胶硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足。时间过长，硫化程度过高。3、修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，需要去除。平板硫化机只有适宜的硫化程度，才能保证的综合性能。在一定的温度、模压下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度化，物理机械性能化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。橡胶硫化时间和橡胶硫化温度是密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近点时，此种硫化程度称为正硫化或宜硫化。达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。橡胶硫化的压力橡胶硫化压力是指在橡胶混炼胶硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。橡胶硫化压力是保证橡胶零件结构密度、几何尺寸、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封效果。
东莞胶垫
东莞脚垫不要完全放入水中浸泡刷洗，一方面会破坏脚垫内部几层不同材质的粘接，另一方面会使脚垫在很长时间内不能干透而影响使用效果引起车内潮湿。
对于毛绒、亚麻材质的脚垫，可以使用毛刷头的吸尘机进行吸尘处理，可以使较脏的脚垫看上去不那么脏。对于更加脏一些的脚垫，就只能动用洗涤剂了。硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。一般是在用洗涤剂前行上述两项除尘工作，然后喷洒适量的洗涤剂，用刷子刷洗干净，后用干净的抹布将多余的洗涤剂吸掉。
硅胶防水圈
硅胶防水圈也就是大家常说的硅胶O型圈,属于硅胶制品中的一款产品分类，以硅胶为材质的环形产品，硅胶防水圈主要是用于需防水，密封的场合。硅胶防水圈型号有，美标，欧标，日标。
硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。产品作用：铺设防静电胶垫（地垫）主要目的：使人体及台面接触的ESDS镊子、工具、器具、仪表等达到均一的电位并释放静电，同时使静电敏感器件（SSD)不受摩擦起电等静电放电现象的干扰，从而达到静电防护的效果。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。
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