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模具行业是个需要提出质量承诺的行业，在市场好转的时候，我们对质量和服务更要重视，对用户更加周到和热情，一个企业的往往是在市场好的时候树立的，也往往是在市场好的时期丢掉的。背景技术在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面被压缩，并获得所要求的横截面形状和尺寸的金属加工方法称为拉丝。另外，要继续开拓新的服务领域和扩大出口，在市场好的时候，我们才有可能开拓新领域。建议模具行业的企业要发挥技术和制造优势，而不仅仅是产品优势，因为模具工具行业呈母机行业，我们不但要做用户的工艺师，也要做新技术的孵化器，不断地促进行业有新的发展。据悉，模具工具行业本身的水平关键要看能力、人员素质和企业素质的提高。近年来的改制、改组已有一些初步成效，来之不易。在面对市场需求增加的同时，还是要清醒看市场，稳妥求发展，还是要抓前、抓后(即抓开发、抓销售、抓质量、抓服务)，慎重抓能力。要成为制造市场，而不是加工市场，模具行业也应正确看待这个问题。





什么是拉丝模具、绞线模及挤出模漆包模批发

一、拉丝模具

目前主要应用的有三类，即天然钻石、聚晶、钨钢模，还有一类是CVD金刚石涂层膜，但才开始应用。拉伸条件对拉线模使用寿命的影响一方面取决于本身的质量，另一方面还取决于拉伸条件。其中天然钻石用于小于1.0的细丝拉拔，聚晶膜主要用于1.0左右的成品拉拔，钨钢模是传统的模具，一般用于从盘圆进线到2.0左右的拉拔。新型的CVD金刚石涂层拉丝模用于盘圆到1.0的拉拔，据说是替代聚晶和钨钢模的一类模具。漆包模批发

二、挤出模

多用钨钢模

三、绞线模

过去主要用钨钢模，也有部分用聚晶模，天然钻石基本不在这个领域用；钨钢模便宜寿命短，而聚晶寿命长但价格高，需要保养，且线径超过20的聚晶经常炸裂；近几年绞线模有被CVD金刚石涂层模具替代的趋势，这种模具不仅寿命长且不变径。





硬质合金拉丝模具作业时的破损及磨损机理问题漆包模批发

（一）硬质合金拉丝模具作业中的破损

考察硬质合金拉丝模具的失效通常能发现以下几种破损形式：纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损，概括几种破损的原因分析如下：

纵裂：硬质合金模芯的外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈锥形孔、梯形孔、镶装过盈不够，几何角度不合理，压缩量过大，硬质合金缺陷或牌号选择不当，材料抗张强度不够。拉丝模具厂

横裂：硬质合金外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈阶梯状，镶装上下过盈不一，硬质合金缺陷，牌号选择不当，材料抗张强度不够；

跑号：硬质合金材料不，拉伸作业时润滑不好；拉丝模具

脱芯：镶装几乎无过盈，模套材料质量差；

综上，归纳为硬质合金材料（质量缺陷、牌号选择）原因，模具加工，制造原因及模套材质原因。如定径区过短，则会造成拉拔时线材摇晃及产生竹节形，还会使拉丝模具内孔很快地磨损导致尺寸超差。就现状而言，提高拉丝模具的硬质合金材料质量，包括合理的牌号选择，材料设计，确保高性，高抗张强度的协调统一，合理的孔型设计（润滑区、工作区、定位区、出口角度、尺寸设计）是提高拉丝模整体水平的关键。

（二）硬质合金拉丝模具磨损机理问题

拉伸高碳钢，尤其高碳钢和弹簧钢、特硬钢、高粘度合金钢之类时，现用的WC/Co类硬质合金常常表现为性或抗张强度不够，寿命很不理想。漆包模批发

这类材料拉伸时，界面发生粘附和扩散。由此可见，实体模型只需制造一个具有凸模形状的正工艺模型，即要满足模具加工的需要，工艺样架等过渡模型已不再采用。由于在这类材料界面处拉伸材料向硬质合金发生Fe的扩散，但由于被拉伸材料的碳量较高而Fe的扩散数率较弱，而合金中的Co向被拉伸材料中的扩散因材料的高碳而异常强烈。钴的强烈扩散使得合金急剧磨损，从而减弱了硬质合金表面WC/Co的粘结，松散的WC相被拉伸材料地磨削剥落带走。在没有冷却的干磨条件下，这种磨损又往往会由于热疲劳效应而加速。

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