自动润滑系统的优点
通过自动润滑系统提高润滑效率
润滑系统可以在一个特定的空间，并通过特殊的情况下，它比手动润滑系统，更大的利用率和应用效率设计的环境中工作。
电动油脂泵特点
阀本身，自动换向;微动开关可与低级别报警一起实现;可分离筒和泵主体安装。对于高空作业，加油方便快捷。
润滑系统的常见故障
润滑系统的常见故障
电动润滑系统价格
自动润滑系统的优点
通过自动润滑系统提高润滑效率
润滑系统可以在一个特定的空间，并通过特殊的情况下，它比手动润滑系统，更大的利用率和应用效率设计的环境中工作。
电动油脂泵特点
阀本身，自动换向;微动开关可与低级别报警一起实现;可分离筒和泵主体安装。对于高空作业，加油方便快捷。
润滑系统的常见故障
润滑系统的常见故障，包括低油压，高油压，过量的油消耗，低油压突然和油降解。当发动机运行时，如果低油压，在仪表盘上不眨眼油压警告灯;油会发出警告声。
润滑油脂泵主要特点
采用微控制器控制电机运行及低油位报警，可以有效避免电机空转、过度运转或者润滑不够等意外情况，减少了油路堵塞、油脂污染、浪费等情况，延长了电机使用寿命，同时也节省油脂及电能，达到了比较好的节能效果。
在结构设计上，该新型润滑油脂泵集成度高，关键部件如油罐，泵体，电机，液位开关，微控制器均实现有效组合，减少管路连接，部件连接处均配以密封垫圈，有很好的防水密封效果，保证了该型润滑泵的安全可靠性。
电动油脂泵在微控制器的控制下，能够对润滑系统进行zui合理的注脂量，从而大大节约了油脂，同时也节约了大量的电力，保护电机，延迟电机使用寿命，具有良好的应用前景。
润滑系统主要部件的构造与原理
内啮合齿轮式机油泵
内啮合齿轮式机油泵的工作原理与外啮合齿轮式机油泵基本相同。内啮合齿轮泵的内齿轮为主动齿轮，套在曲轴前端，通过花键由曲轴直接驱动。外齿圈是从动齿轮，装在机油泵体内，泵体固定在机体前端。
转子式机油泵的内转子固定在主动轴上，外转子在油泵壳体内，可自由转动，两者之间有一定偏心距。当内转子旋转时，带动外转子旋转。转子齿形齿廓设计得使转子转到任何角度时，内外转子每个齿的齿廓线上总能互相成点接触。此外，对于大型的工业企业来说，智能集中润滑系统还可以很好地解决现场不同设备、不同润滑制度润滑点的润滑问题，同时也可以显著提高企业现场设备管理水平。这样，内外转子间便形成四个工作腔。某一工作腔从进油孔转过时容积都增大，产生真空，机油便经进油孔吸入。转子继续旋转，当该工作腔与出油孔相通时，腔内容积减小，油压升高，机油经出油孔压出。
转子式机油泵结构紧凑，吸油真空度较高，泵油量较大，且供油均匀。当机油泵安装在曲轴箱外且位置较高时，用此种油泵较为合适。
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