螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
螺旋称重给料机技术参数
螺旋配料秤原理
螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
螺旋称重给料机技术参数
静态计量误差：≤0.5%
动态累计误差：≤1%
控制准确度：优于1%
仪表电源：单相220V±10%，50HZ
拖动电源：三相380V±10%，50HZ
使用环境：温度：-20℃～+60℃，湿度：50%
影响螺旋秤精度有哪些方面：
进料口中料柱负荷变化、下料冲击和偏析的影响。当下料状态和流量波动变化时，进料口中料柱负荷随之变化、下料冲击和偏析均使螺旋秤承受附加载荷，从而可能导致螺旋秤零点波动变化。对于全荷式螺旋秤这种影响更不能忽视的。但对于悬臂支承结构螺旋秤由于后端不设置称重传感器，进料口料柱负荷和下料冲击基本由支点承受。所以，对计量精度基本没有影响。在计量螺旋的进料口纵向尺寸较大时，容易产生进料负荷偏载，即进料口中心线两侧进料量的负荷不等。造成零点波动。但是，在采用不过大的圆形进料口时，基本不存在偏析影响。
螺旋计量秤在运行之前需要对设备进行检查，确保机器本身的良好性质。 正常运行中要经常检查螺旋秤各部件的工作状态，如果有异常状况，需要立即停机进行检查。
螺旋秤的配置选型是根据客户当时提供的参数进行生产的，所以一定要在螺旋秤的额定负荷内进行物料的输送作业，不可以超负载运行螺旋秤，超载运行会导致螺旋秤过早的损毁。
螺旋秤（螺旋称重给料机)选择应该根据客户现场的情况而定，如果客户现场有稳流给料设备，那只需要配一个单管的螺旋秤用于计量加输送就好；如果上游缺少稳流设备，可以使用单管单层，即上面一个管，下面一个管；碰到输送能力比较大，要求比较高的，可以采用河南金宏生产的双管双层的螺旋秤。电子螺旋秤又叫螺旋给料机，的稳流结构，不结拱、不冲料。适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。 广泛适用于于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量。
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