食用菌发酵罐是用于食药i用菌菌丝体培养液体生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个i佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝生长，迅速扩繁。
设备简介
食用菌发酵罐是用于食药i用菌菌丝体培养液体生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个i佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个
液体发酵罐
食用菌发酵罐是用于食药i用菌菌丝体培养液体生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个i佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝生长，迅速扩繁。
设备简介
食用菌发酵罐是用于食药i用菌菌丝体培养液体生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个i佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。代表产品有朝阳全禾菌业有限公司研发的CQY系列食用菌液体制种培养器、镇江中恒生物工程设备有限公司ZHBIO系列食用菌发酵罐等
应用领域范围
微生物发酵生产水平主要取决于本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围有：
医i药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农i药；微生物饲料。环境保护等方面。
酒类
包括果酒、啤酒、白酒及其他酒均是利用酿酒酵母，在厌氧条件下进行发酵，将葡萄糖转化为酒精生产的。白酒经过蒸馏，因此酒的主要成分是水和酒精，以及一些加热后易挥发物质，如各种酯类、其他醇类和少量低碳醛酮类化合物。果酒和啤酒是非蒸馏酒，发酵时酵母将果汁中或发酵液中的葡萄糖，转化为酒精，而其他营养成分会部分被酵母利用，产生一些代谢产物，如氨基酸、维生素等，也会进入发酵的酒液中。因此，果酒和啤酒营养价值较高。
醋
食品店或超市出售的醋中，除了白醋是由化学合成的食品级醋酸勾兑的外，其他的则是由醋酸菌在好氧条件下发酵，将固体发酵产生的酒精转化为醋酸生产的。由于使用的微生物或曲种的差异，在葡萄糖发酵过程中会产生i乳酸或其他有机酸，因而使醋有不同的风味。
酱油
酱油生产以大豆为主要原料，其他有麦麸、小麦、玉米等，将上述原料经粉碎制成固体培养基，在好氧条件下，利用产生蛋白酶的霉菌，如黑曲霉进行发酵。微生物在生长过程中会产生大量的蛋白酶，将培养基中的蛋白质水解成小分子的肽和氨基酸，然后淋洗、调制成酱油产品。酱油富含氨基酸和肽，具有特殊香味。
酸奶
牛奶在厌氧条件下，由乳酸菌发酵，将乳糖分解，并进一步发酵产生i乳酸和其他有机酸，以及一些芳香物质和维生素等；同时蛋白质也部分水解。因此，酸奶是营养丰富、易消化，少含乳糖，是适合于有乳糖不适应症者的优良食品。
醪糟
又称酒酿，是大米经蒸煮后，接种根霉，在好氧条件下，发酵生产的含低浓度酒精和不同糖分的食品。根霉在生长时会产生大量的淀粉酶，将大米中的淀粉水解成葡萄糖，同时利用部分葡萄糖发酵产生酒精。由于使用的根霉不同，可以生产不同酒精度、不同甜度和不同香味的醪糟。
面包
面包均是利用活性干i酵母（面包酵母）经活化后，与面粉混合发酵，再加入各种添加剂，经烤制生产的。面粉发酵后淀粉结构发生改变，变得易于消化、营养易于吸收。
糖果、饼干、果冻等添加了红曲色素，以调节色泽；
果汁、饼干、面包、点心、方便面等添加了黄原胶，起悬浮、稳定、增稠、改善口感、防止粘牙、延长储存期等作用；
各类罐头，包括蔬菜、水果、蘑菇、鱼类、肉类、蛋类罐头，香肠，包装奶等添加了乳链杆i菌肽，以保鲜、防腐，保存营养和改善口感等；
各种果汁、啤酒和饮料中均需使用柠檬酸或乳酸作为酸味剂调节口味、口感；
饭店、食堂和家庭制作的菜肴中常加味精或肌苷，以增加鲜味。
发酵及生物转化进展
中药发酵研究开始于80年代，但仅是对真i菌类自身发酵的研究，如灵芝菌丝体、冬虫i夏草菌丝体，槐耳发酵等，大都是单一发酵。虽有报道加入中药，但也仅是将中药当做菌丝体发酵的菌质，同时研究发现，含有中药的菌质对原发酵物的功效有影响，只是未见深入研究。目前，已有学者呼吁中药发酵制药可按新药审批办法规定开发新药。
同时也开展了另一项研究，即生物转化，我们认为它与中药发酵是密不可分的。90年代初，日本小桥恭一发现中i草药成分如甙，可借助肠道细菌转化为致泻有效成分而起到治i疗作用。又有报道，在中药有效成分与细菌的生物转化过程，许多甙类、黄酮类、黄酮醇、黄烷酿类、香豆素类等均经过肠道菌进行了化学修饰。有作者指出，在中药成分生物转化的研究过程中，对代谢物提纯、确定结构模式固然需要，但更应当推出微生物发酵。中药成分的生物转化是中药创制新药研究的重要方面。正在修订中的我国新药申报指导原则，已决定将生物转化列入（一类）药的研究。
生物反应器是细胞悬浮培养产品的核心设备，由于动物细胞与微生物细胞/细菌有很大差异，对体外培养环境有严格的要求。细胞培养的生长环境越接近体内环境，细胞才能长的更健壮。细胞要实现体外的率培养，需对搅拌产生的剪切力、细胞均一性、氧需求和传递、二氧化碳释放、pH控制及渗透压问题进行控制。所以生物反应器的设计和选择直接影响动物细胞悬浮培养的成败。
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