钨铜合金电极的物理性能：含钨量为50%~90%（质量分数）的钨铜复合材料综合了钨和铜的诸多优点，具有高的强度与硬度，良好的导电与导热性，低的热膨胀系数，良好的耐电弧侵蚀性，耐高温氧化性及抗熔焊性等特点。然而，钨铜虽是金属中较好的电极材料，但其价格昂贵，一般用于小型精密加工。钨铜也耐消耗，而且机加工锐角成型容易。其实，在早些时候，科研人员便发现了钨铜复合材料作为电火花加工电极材料具有特殊的优势。
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钨铜合金电极的物理性能：含钨量为50%~90%（质量分数）的钨铜复合材料综合了钨和铜的诸多优点，具有高的强度与硬度，良好的导电与导热性，低的热膨胀系数，良好的耐电弧侵蚀性，耐高温氧化性及抗熔焊性等特点。然而，钨铜虽是金属中较好的电极材料，但其价格昂贵，一般用于小型精密加工。钨铜也耐消耗，而且机加工锐角成型容易。其实，在早些时候，科研人员便发现了钨铜复合材料作为电火花加工电极材料具有特殊的优势。
利用电火花成型技术加工出钛合金壳体内部 交叉通油孔。通过分析钛合金材料的物理特性及电火花加工 机理，分别从电极极性、材料、电参数、工作液等几个方面 进行分析。试验：电极材料选用铜钨合金，极性为负极；工 作液选用去离子水；电参数为铜钨合金电极的第“7608”组 加工条件。得出了加工效率较高、电极相对损耗小、加工表面 质量优的钛合金壳体电火花加工较优工艺方案。
镜面电火花加工对电极的一些要求
用于镜面电火花加工的电极材料一般是紫铜或者铬铜，铬铜的电极损耗更小。选用的铜材必须质地均匀、含杂质少，不良的铜材在镜面加工中容易出现电极损耗大、表面起皱等异常，这个要高度重视。铜钨合金电极虽然可以实现极低的电极损耗，但镜面效果不如紫铜。镜面电火花加工用的电极必须进行精修抛光，不能有刀痕与缺陷，否则这些缺陷会复到工件的加工表面，但并不是要求电极的表面要达到镜面要求。
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