本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模架：利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。
模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。模具通常由工作部分（凸模、凹模、凸凹
压铸模架
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模架：利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。
模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。模具通常由工作部分（凸模、凹模、凸凹模或凹凸模等）、材料定位部分（定位销、导正销、定位板等）、卸料部分（卸料杆、卸料板等）、顶件部分（顶件杆、顶件板等和模架（含模座、模板、导向件和安装固定件等）组成。模架是保证模具正常、有效工作的重要部件，其功能是连接与承载。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度，目前的模架发展迅猛，装备水平和模架水平有很大提高。冲裁模具、塑料注射成形模具中所用模架都已制定了标准，因此这类模架应按标准选用，由厂（点）组织标准化、化生产
模架主要由四部分构成：上模座，下模座，导柱，导套。
1、模座。属于标准件，根据生产需要选择合适的钢材，对其刚度，变形系数等物理性质有要求。
A。模座形状分为圆形和矩形。
B。带模柄的模座。可根据冲床的情况,制造一种或几种规格的通用模柄,然后按零件情况制出凸、凹模。
对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等,均可采用此种方法。常用于批量小而品种多的冲压件生产。
2、导柱和导套。是引导模具行程的导向元件。
如何预防模架出现钢冷处理呢？
1、淬火后冷处理之前将模架置于沸水中煮30—60min，可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理；
2、进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，起到缓和相变应力；
3、冷处理完毕后取出模架投入热水中升温，可消除40%-60%冷处理应力，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成。
模架需要进行热处理工艺，提高它的硬度，确保有更厚啊的刚度。因为模具的使用的时候会受到较大的压力和摩擦力，必须要保证模具形状以及尺寸的精度稳定性，才可以确保模架能够使用更久的时间。而影响模具模架的性能有很大的方面是由于受到钢材当中的化学成分以及热处理硬度的影响，所以当模具模架硬度提高了以后，它也就会有更加优
i秀的性能了。精密模架若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变。
（作者： 来源：）
