在数控车床加工生产中，精密控制对产量有重要影响。加工精度取决于机械精度、编程精度、伺服精度和补差值精度。为了提高数控车床加工精度，通过CAD设计和计算机技术，可以在设计阶段有效地提高数控车床加工精度。在使用中加强对机器的维护保养，可以有效保证数控车床的状态。
1、数控车床加工精度分析
目前数控车床的分类主要是集合精度、位置精度和加工精度。不同的数控车床的材质
cnc数控机床加工
在数控车床加工生产中，精密控制对产量有重要影响。加工精度取决于机械精度、编程精度、伺服精度和补差值精度。为了提高数控车床加工精度，通过CAD设计和计算机技术，可以在设计阶段有效地提高数控车床加工精度。在使用中加强对机器的维护保养，可以有效保证数控车床的状态。
1、数控车床加工精度分析
目前数控车床的分类主要是集合精度、位置精度和加工精度。不同的数控车床的材质刚度都不同（数控车床设备的），工作时的温度等都会对数控车床加工的精度产生多种影响。cnc车床的几何精度继续细分还可以分为主轴几何精度和直线运动精度。
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检测位置精度
数控车床所需的位置精度可分为定位精度、反向偏差精度和重复定位精度。定位的精度的主要受CNC数控车床加工的工作台面或运动结构件影响，生产时实际运动位置与程序代码位置适配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度误差，还有伺服系统、检测系统、进给系统的误差以及机床运动结构件的几何误差是直接影响生产加工的零件尺寸的精度误差的重要因素。
CNC数控加工涉及的电力工业
发电设备的关键部件重量大、形状特殊、精度高、加工困难、价格昂贵。单件的价格远远超过重型数控机床的价格。例如，站的压力容器重400-500吨，大型汽轮机和发电机的转子重100多吨，需要30多年的可靠工作。因此，制造发电设备关键部件所需的机床具有规格大、刚性高、可靠性高的特点。需要提供各种超重型数控机床和机床，如大型数控立式车床、大型数控卧式车床、数控落地铣镗床、龙门镗铣床和加工中心、数控钻床、大型冲压设备和数控弯管机。对于某些特定的加工零件，机床要求具有多轴-controlled五轴联动和复合加工功能。
数控机床的几许精度的检测办法与通常机床的相似，检测需求较通常机床的要高。检测时的注重事项：检测时，机床的基座应已固化。检测时要尽量减小检测工具与检测办法的差错。应按照关联的规范，先接通机床电源对机床举办预热，并让沿机床各坐标轴往复活动数次，使主轴以中速运转数分钟后再举办。数控机床几许精度通常比通常机床高。通常机床用的检具、量具，往往因亲自精度低，满足不了检测需求。且所用检测工具的精度等级要比被测的几许精度高一级。
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