石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚，高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。按用途分有炼钢坩埚、炼铜坩埚、炼黄金坩埚、分析用坩埚等。 炼黄金坩埚 冶炼黄金用石墨坩埚要求具有高纯度和高密度。其体积密度要求大于1.80g/cm3，总灰分含量小于50×10–6。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。黄金坩埚
供应石墨坩埚
石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚，高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。按用途分有炼钢坩埚、炼铜坩埚、炼黄金坩埚、分析用坩埚等。 炼黄金坩埚 冶炼黄金用石墨坩埚要求具有高纯度和高密度。其体积密度要求大于1.80g/cm3，总灰分含量小于50×10–6。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。黄金坩埚通常用高纯高密度细颗粒石墨经机械加工而成。 炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。其制造工艺是选用低灰分的石油焦经煅烧破碎、磨粉、配料、混捏、挤压成型(或模压成型)、焙烧、多次浸渍、石墨化提纯而成。 分析用坩埚 石墨坩埚是化学元素分析中常用器具。
(1)炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中，炉前成分分析必不可少，石墨坩埚用作取样用。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。石墨坩埚应保存洁净干燥场所，切忌污染。
(2)制造标准样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属分析中，用石墨坩埚制作标准试样。
(3)化学分析用玻璃炭坩埚。玻璃炭坩埚具有机械强度高、不透气、耐化学腐蚀、热稳定性好、抗氧化性强、使用过程中无炭粉剥落、不产生污染等导电、导热及成本低等特点，在化学分析中，替代石英坩埚和铂金属坩埚。与国外同型号产品比较80%以上,更是国内普通坩埚质量的3—5倍。 它是用糠铜或醇树脂为原料，加入少量固化剂，置于模具中并在一定升温速率下固化后，经焙烧而成，也可进行石墨化处理。
(4)定氧用石墨坩埚。用于钢铁氧分析，由光谱炭棒加工而成。
使用石墨坩埚熔铝的好处
铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。
熔铜石墨坩埚是用世界上的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，再用细的研磨抛光膏进行抛光。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。
（1）坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度大的，高的密度使得坩埚具备了好的导热性能。其导热效果明显优于其他坩埚。
（2）釉层对比: 熔铝石墨坩埚的外表有四层特的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。
（3）成分对比: 石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。 国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。
（4）包装对比: 熔铜石墨坩埚往往用草绳捆住坩埚来包装。
金与石墨坩埚的关系
大家应该都认为石墨坩埚熔炼的物质于被人们所熟知的.大家应该都知道很多金属的熔炼是极其困难的，如果没有好的设备，很容易产生杂质。首先，石墨坩埚的主体原料是结晶形天然石墨，因此，石墨坩埚保持着天然石墨原有的具有良好的热导性和耐高温性。这样就引出了金与石墨坩埚的关系,那就是熔炼与被熔炼的关系.今天中冀金钢为您介绍一下石墨坩埚对于金的熔炼知识.
这时石墨坩埚就发挥了它应有的作用及优良性能。金作为化学上稳定的金属，它具有良好的装饰性、耐蚀性、减磨性、抗变色和抗高温氧化的能力，还具有接触电阻小和优良的特性。
酸洗、水洗是石墨坩埚熔炼金的主要方法之一,我们现在为您介绍一下：首先将1∶2.5的盐酸溶液加入金粉中煮沸，搅拌5分钟，倾去上部溶液，如此反复几次，至不呈现黄色为止。用蒸馏水多次冲洗金粉，至洗出的水pH值约为7时为止。烘干：将水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔黄色海绵粒状金渣。石墨坩埚在使用时，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。溶铸：将金粉置于石英坩埚内，在高温管式电炉内加热到1200℃左右，溶化后注入石墨模中铸为金锭。若金粉不钝，溶化时可加入硼砂，但不宜用石英坩埚，可将金粉置石墨坩埚中熔铸。
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