打拔机的施工流程
用于基坑支护的打拔机，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。矫正方法有：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。（2）端部矩形比矫正用氧切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再
平顶山打拔机租赁施工
打拔机的施工流程
用于基坑支护的打拔机，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。矫正方法有：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。（2）端部矩形比矫正用氧切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。
（3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。（4）桩体扭曲矫正视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。（5）桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。打拔机用标准钢板桩作为锁口胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。
液压打拔机具有体积小，重量轻，操作简单，施工方便，成本也比较低，但若打拔机出现故障或者操作不当就会导致异常耗油，下面就给大家具体分析一下导致打拔机异常耗油的原因：
1、检查是否气门油封损坏，造成机油消耗。
2、观察打拔机是否有冒蓝烟，冒蓝烟是烧机油的一个显著特征。
3、是否按时保养，使用的是否为优等柴油滤芯。
4、是否使用了优良柴油。如柴油差，会造成缸内燃烧积碳严重，导致活塞环和缸筒的磨损，间隙过大后，机油在燃烧室内被燃烧，造成机油的消耗。
5、检查机油是否过量添加。
6、打拔机发动机本身密封性不严造成漏油。
7、观察打拔机烧机油且下排气有滴机油的现象，可能是活塞环磨损或开裂造成烧机油。
8、打拔机发动机长期使用后，气门间隙密封垫圈也会老化，造成密封不严，机油也会通过气门进入气缸燃烧。
打钢板桩可以用振动锤支设。在桩锤和钢板桩中间设桩帽，以使冲击性分布均匀，确保桩顶免受毁坏。为确保钢板桩支设精密度选用屏风隔断式打进法。先用起重机将钢板桩吊至插桩点处开展插桩，插桩时锁口要指向，每插进一块即套上桩帽轻轻地捶击。在基础打桩全过程中，为确保平整度，用两部水平仪在2个方位加以控制。
为避免锁口管理中心平面图偏移，在基础打桩开展方位的钢板桩锁出口处设卡板，阻拦板桩偏移。另外在围檩上事先算出每片版块的部位，便于随时随地查验校准。钢板桩分几回打进，次由50m高打至15m，第二次打成十米，第三次打成导梁高宽比，待导架拆卸后第四次才打成建筑标高。基础打桩时，刚开始支设、二块厚钢板的打进部位和方位要保证精密度，每打进1米测量一次。
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