冷水机批发
低温型冷水机-风冷式产品介绍：
压缩机高低压保护，内过热保护低水位报警装置，低水温防冰警报
采用欧美日进口压缩机 制冷系统焊接口采用无氧焊接法，减少氧化物，表面光滑
节流部件采用丹麦丹佛斯、美国艾柯
电磁阀过滤器采用丹麦丹佛斯 采用不锈钢板式，盘管式，殻管式，翅片式换热器
RS485通讯功能，实现自动化管理
电器采用OMRON.FU
小型壳管式蒸发器
冷水机批发
低温型冷水机-风冷式产品介绍：
压缩机高低压保护，内过热保护低水位报警装置，低水温防冰警报
采用欧美日进口压缩机 制冷系统焊接口采用无氧焊接法，减少氧化物，表面光滑
节流部件采用丹麦丹佛斯、美国艾柯
电磁阀过滤器采用丹麦丹佛斯 采用不锈钢板式，盘管式，殻管式，翅片式换热器
RS485通讯功能，实现自动化管理
电器采用OMRON.FUJI.TE.LGMOELLER.SCHNEIDER
控制方式：采用进口微电脑或PLC控制
安全保护完善，故障显示，维修、保养无需人员
率之蒸发器及冷凝器，可节省能源30%以上
温度控制范围：进水温度-25℃-35℃，控制精度±1.5℃
风冷低温型冷水机技术参数表：
参数
Parameter型号
ModelXX-03AXX-05AXX-08AXX-10AXX-15AXX-20AXX-25AXX-30AXX-40A制冷量
Cooling CapacityKW
50hz/60hz1.17
1.401.84
2.213.85
4.625.41
6.496.03
7.2410.03
12.0412.29
14.7514.46
17.3518.45
22.14Kcal/h 50hz/60hz1005
12061584
33103310
39724651
55815184
62218628
1035410570
1268412435
1492215863
19036电源
PowerSupply3N-380V 50HZ (200V/220V/415V 50HZ/60HZ)冷媒/制冷剂
Refrigerant名称
冷水机小型壳管式蒸发器
电源及电控仪表系统的检查 1.1）开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机工作电流。
1.2）检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。
1.3）检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。
1.4）用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
1.5）检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
1.6）对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
1.7）检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。
(三)关键质量控制点
1、阀体：内部泄露量、动作压力差、动作压力差、动作电压、换向的灵活性;
2、电磁线圈：温升、绝缘电阻、电气强度、线圈匝间绝缘
(四)常见质量问题分析
1、内部泄露量超标：主要是主滑阀与主阀座配合不够紧密所致;
2、换向过程中的产生异音：
A、在四通阀的换向过程中，电磁部的流体处于液体与气体混合状态，形成间歇的背压，活塞移动发生了振动，伴随发出“咕、咕”音;
B、当活塞和主滑阀的换向速度慢时，容易受到流体的影响，伴随振动发生换向音;
C、换向时，压力高则摩擦力大，主滑阀的振动而发出换向音;
D、换向时，尼龙主滑阀与黄铜阀座之间滑动摩擦而产生的异音。
3、四通阀换向不良(串气)
A、系统原因：四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差必须大于摩擦力，否则，四通阀将不会换向，换向所需的低动作压力差是靠系统的流量来保证。四通阀左右活塞腔的压力差大于摩擦力时，四通阀开始换向。当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的ESC三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀的D接管直接经EC接管流向S接管(压缩机的回气管)使压力差瞬间下降，形成瞬间的串气状态。若压缩机的排气量大于四通阀的中间流量，便可以建立足够的换向压力差是四通阀换向到位。相反，如压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的低动作压力差便不能建立，四通阀不能继续换向而停在中间的位置，形成串气。
B、阀体结构：活塞与阀体配合不够和滑块与腔体有间隙，密封性能不好导致串气。
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