槽钢剪切工艺优化。
剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现问题：是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
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槽钢剪切工艺优化。
剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现问题：是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，也极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。槽钢按形状又可分为4种：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢。依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。
槽钢的基本的分类为两类，一类是普通的槽钢，还有一类是轻型的槽钢，一般普通的槽钢规格为5-40#。供应商和买方提供的热轧改性槽钢规格为6.5-30＃。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造及其他工业结构和固定柜等。槽钢也经常与工字钢一起使用。基本情况要求使用良好的焊接、铆接性能和综合机械性能。槽钢的原料坯料是碳钢或碳含量不大于0.25％的低合金钢坯料。成品槽钢在正常或热轧状态下热成型为：规格以腰（h）*腿宽（b）*腰围（d）表示，例如100 * 48 * 5.3，表示凹槽高度为100 mm，腿宽为48 mm，以及腰围厚5.3毫米。
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