PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等功能。结构紧凑，运行稳定，功能。它可以根据实际的控制仪表尺寸进行组合。它不仅可以实现单柜自动控制，还可以通过工业以太网或工业现场总线网络实现由多个柜组成的分布式控制系统。可适应各种尺寸的工业自动控制场合，广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。
PLC控制柜是现代工业的核心，能够完成设备自动化和过程自动化控制，实现完善的网
变频器plc控制柜
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等功能。结构紧凑，运行稳定，功能。它可以根据实际的控制仪表尺寸进行组合。它不仅可以实现单柜自动控制，还可以通过工业以太网或工业现场总线网络实现由多个柜组成的分布式控制系统。可适应各种尺寸的工业自动控制场合，广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。
PLC控制柜是现代工业的核心，能够完成设备自动化和过程自动化控制，实现完善的网络功能，具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点。用户可以设计PLC控制柜、变频柜等。根据自己的需要，可以配合人机界面触摸屏，达到操作简单的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
PLC控制柜由哪些部件组成
没有负压的供水设备和变频供水设备的非常重要的组成配件就包括PLC智能控制柜,它是用于整个供水系统的控制,包括过载、短路等保护的功能,具有结构紧凑、工作很稳定和功能的特点。下面有 小编分享一下PLC智能控制柜由哪些部件组成 :
PLC智能控制柜的组成部分:
1、妍:总的空气开关是作为整个柜体的电源控制存在的,这每个柜子都必须有的东西。
2、PLC :这个是可以根据工程的需要进行选择的,比如:工程较小是可以直接就是一个体化的PLC ;工程较大的可能就需要模块、卡件式甚至是可能两套交替使用。
3、24VDC的电源:要根据确实的需要来确定需要什么样的开关电源, -般来说,大多数的PLC开关都是24VDC的电源。
4、继电器:有的PLC需要继电器进行中转,例如, PLC的输出口带电是24VDC ,但控制回路的图需要PLC共的节点是220VAC ,这是就需要在PLC的输出口装上一个继电器。也就是指指令发出后先是继电器动作,接着控制回路的节点会接到继电器的常开或常闭点上,根据这种情况选择是否使用及电器。但是一般来说PLC是可以直接发布指令到控制回路。
5、接线端子:接线端子是根据信号数量进行配置也是任何一个柜子都不能缺少的东西。如果只是单纯的PLC智能控制柜则就需要这些东西了,但控制柜内需要有其他的东西,这是就需要根据情况增加。例如,要对现场的仪表或小控制箱进行供电,这就需要增加空开数量等情况。
PLC控制柜的抗干扰措施
一.强电干扰
强电干扰我们上面已经讲到过了,对于这样的干扰 , -般是由于铺设电缆时不注意造成,强电的电缆在用电设备的启停下,会释放出很强的干扰电流,影响到弱点信号的正常运行,所以在铺设电缆时,强点和弱点的电缆要分开,而且间距要大于20CM ,弱点信号还要采用屏蔽线缆,而且接线的过程中要可靠的接地。
二.柜内干扰
在设计与元器件选型时就要充分考虑可能存在的干扰问题。比如采用比较好的启动方式避免对电网造成冲击,选用灭弧性能好的断路器和接触器。PLC控制柜不能和高压电器安装在同一一个控制柜内,而且要原理大功率的启动器,比如变频器,大功率接触器等。走线的时候信号线和控制线分开走,如果一 定要在同- 一个线槽内,号线可采用绕成双绞线的方式来避免干扰。
PLC的输出尽量采用24V电压,不但能对外围信号进行隔离保护PLC ,而且在运行的过程中还能避免自身产生干扰,如果可能, PLC的供电部分加装电压隔离器、滤波器等,使PLC的供电更加的平稳。
三.信号线的抗干扰
信号线承担着PLC与上位机信息交换、数据采集的传输任务。因此,传输质量的好坏直接影响到整个系统控制的准确性、可靠性和稳定性。 对信号线的干扰主要是来自空间的电磁辐射,有共模干扰和差模干扰两种:
1.共模干扰
共模干扰-般是指信号线上共有的信号,由于系统的接地端和信号的接地端存在一定的电位差而引起的 ,这种干扰会造成信号的不稳定,时有时无并且跳动。
2.差模干扰
差模干扰- -般来源是耦合而引起的干扰,并在测量信号上引起叠加。这样的干扰-般是由频率较高的交流信号产生
PLC控制柜和变频器配合使用的注意事项
1.开关指令信号的输入
变频器的输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、段速、点动等运转状况进行操控的开关型指令信号。变频器-般运用继电器接 点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连,得到运转状况指令。
在运用继电器接点时,常常因为接触不良而带来误动作;运用晶体管进行衔接时,则需考虑晶体管自身的电压、电流容量等要素,以确保体系的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该留意,当输入信号电路衔接不当时也会形成变频器的误动作。例如,当输入信号电路选用继电器等理性负载时,继电器开闭产生的浪涌
电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作,因而应尽量避免这种状况的发作。当输入开关信号进入变频器时,有时会发作外部电源和变频器操控电源( DC24V )之间的串扰。正确的衔接是运用PLC电源,将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC控制柜.
2、数值信号的输入
变频器中也存在一些数值型 (如频率、电压等)指令信号的输入,可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定,-般经过0 ~ 10V/5V的电压信号或0/4~ 20mA的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异,因而必须依据变频器的输入阻抗挑选PLC的输出模块。
当变频器和PLC的电压信号规模不同时,如变频器的输入信号为0~ 10V ,而PLC控制柜的输出电压信号规模为0 ~ 5V时;或PLC的一侧的输出信号电压规模为0 ~ 10V而变频器的输入电压信号规模为0 ~ 5V时,因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束,需要用并、串联的方法接入电阻,以次来约束电流或分去部分电压,以确保进行开闭时不超越变频器和PLC控制柜相应的容量。此外,在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔,操控电路选用屏蔽线,确保主电路一侧的噪音不传到操控电路。
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