提梁机中天车起升系统的组成
提梁机的天车起升系统由车架、箱梁吊具、动滑轮组、定滑轮组、导向滑轮、均衡滑轮、卷扬机等设备组成。
对于起吊的提梁机，为适应起吊20m、24 m、32m砼箱粱的需要，吊梁行车装有纵向位置调整装置，位置调整通过推力液压缸或柔性牵引机构实现，为保证准确的落梁位置，吊梁行车还装有横向位置调整装置，位置调整通过推力液压缸实现。
250吨提梁机
提梁机中天车起升系统的组成
提梁机的天车起升系统由车架、箱梁吊具、动滑轮组、定滑轮组、导向滑轮、均衡滑轮、卷扬机等设备组成。
对于起吊的提梁机，为适应起吊20m、24 m、32m砼箱粱的需要，吊梁行车装有纵向位置调整装置，位置调整通过推力液压缸或柔性牵
引机构实现，为保证准确的落梁位置，吊梁行车还装有横向位置调整装置，位置调整通过推力液压缸实现。
提梁机吊梁时要求箱形梁的姿态基本位于水平面内，只要采用同型号的卷扬机与电动机，且同步启动，就能满足这一要求。
卷扬机安装有载荷限制器，如果载荷超过允许载荷时，会有报警提示。
同时，卷扬机设有自动下降功能，当卷扬机吊起重物而动力系统突然发生故障时，通过自动下降功能可实现无动力平稳下降。
起升机构设有双制动装置，在传动机构的高速端和低速端(卷筒)均设有制动器。
提梁机作业前检查主要有以下几点：
（1）检查夹轨器、锚固装臵是否松开，大车和小车轨道上是否有附着物或积雪及其他障碍物。
（2）检查供电系统能否正常、安全供电。
（3）检查各个操作手柄是否处于零位。
（4）检查司机室、配电系统是否清洁。
（5）接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。
（6）检查合格后，放下吊钩，检查钢丝绳及工作装臵是否有损伤、裂纹、异常磨损。
（7）检查驱动、传动、支撑、制动装臵是否有异常声响；各安全限位是否灵敏可靠。
（8）检查各机构零部件润滑情况是否良好，机电等产品保养、润滑参见说明书。大、小车走行机构等应每星期加注一次润滑脂。应经常检查油面高度，及时补充。
提梁机可谓是建筑行业的宠儿，它的使用为建筑工程加快了进步，为工人减轻了不少的劳动力，当然也是实力的彰显，显示出我们的科技实力在不断的强大，提梁机和起重机产品是属于一类的起重设备，工作危险，因此在工作的时候一定要注意自己的人身安全。
提梁机工作前期以及中期有什么需要注意的？
1、司机在工作的时候要按照，相关的规定进行鸣铃警示；
2、要严格的执行十不吊原则；
3、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器；
4、操作者要经过适当的的考试和实地学习拿到许可证之后才是可以上岗工作。
提梁机要求
1 不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用提梁机；
2 风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风力超过11级时需要采取用钢丝绳锚定等措施以确保设备的稳定；
3 夜间施工应按照安全规则进行，在工作区域和通道处提供适当的照明，以改善可见度，确保施工安全；
4 应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物。
提梁机门的销售模式已经由传统的业务员跑市场、跟项目的方式在逐渐转向网络平台销售的模式。网络销售的模式讲求价格实惠，沟通顺畅的方式。一般传统型的销售都是由业务员传递样本，画册、名片等进行推销。相对进网络销售来讲费时、费力。
提梁机既可两台配合抬吊预制梁，也可以单台起重机配双吊具起吊预制梁，两台同时起重的提梁机各自的起重量一般为450吨，单台起重的提梁机起重量通常可达900吨。它配置支腿行走、天车行走及天车起吊设备，可以实现机械化动作。操作人员需要经过培训，有合格证才能上岗，因为梁体较重，发生事故可能就是设备倒塌，砸到其他任何东西，都是无法衡量的损失。主要用于将预制梁从制梁台提吊至存梁台位，预制梁养护完成后将其从存梁台位吊运到运梁车上。作为起重设备完成架桥机的组装和拆卸。还用于架设墩身不高的旱桥。
提梁机的保养与维护
⑴ 架桥机使用过程中应避免急剧的启动、制动，更不允许使用反车制动。
⑵ 定期检查主梁和其它各部件的连接焊缝，发现裂纹应立即停止使用，重新焊接修复，经检验合格后方能继续使用。
⑶ 钢丝绳须根据规范要求定期润滑，润滑前应清除污垢。
提梁机操作维护
1，操作人员要经过培训，合格后才能上岗。
2，严格按照操作要求，操作步骤进行操作。
3，对机械装置、电气装置定期检查维护。
4，发现任何问题都应停机检查直至问题排除。
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