振动料斗安装时需要注意的事项
振动料斗安装时需要注意的事项：
1、根据安装图，检查预埋基础是否符合安装要求。
2、振动料斗的驱动装置振动电机安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处，两台振动电机对称交叉安装，如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装。
3、检查振动电机固定螺栓，并确保螺栓正确紧固。
4、检查动
不锈钢仓底振动卸料器
振动料斗安装时需要注意的事项
振动料斗安装时需要注意的事项：
1、根据安装图，检查预埋基础是否符合安装要求。
2、振动料斗的驱动装置振动电机安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处，两台振动电机对称交叉安装，如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装。
3、检查振动电机固定螺栓，并确保螺栓正确紧固。
4、检查动料斗位置是否正确，四周与固定料斗留有50-80mm的间隙 ，不得出现与其他任何固定物体有干涉、接触现象。
5、检查所有人员均已离开振动料斗，振动料斗内没有遗留下工具或材料。
6、确认驱动设备安装正确，应急停止功能完善。
7、振动电机必须在料斗正常落料下开启，严禁在料斗闸门关闭时开启运行，由专职人员启动振动料斗，试运转不得少于4小时。
振动料斗是我公司研制的新型破拱、给料设备，它可以直接安装在储料仓下部，具有料仓破拱、均匀给料的作用，已在耐火、建材、化工、冶金、矿山、电力、食品等工业部门推广使用。
振动料斗工作原理及结构：
振动料斗 定制圆形方形料仓 活化料斗主要由振动料斗、固定斗、密封套、减振装置等组成。固定斗用螺栓固定在储料仓下部，振动料斗内装有球面活化器，斗外装有YZD型振动电机，振动斗由橡胶减振装置吊装在固定斗下部，固定斗与振动料斗之间的缝隙用橡胶圈密封。
安装在振动料斗外侧的振动电机是振动料斗的激振源，电机启动后，产生惯性激振力，使振动料斗内的球面活化器产生强烈的水平振动。球面活化器将水平方向的激振力分解为沿球面法线方向和切线方向的分力。法线方向沿方向传递到物料深处，从而破坏了料仓内的垂直料拱，促使活化器上部的物料从中心向四周移动，再沿仓壁下滑，实现物料的整体流动，从出料口均匀排出。
振动料斗特点：
1.破拱、给料、闸门三为一体。
2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。
3.结构简单、安装方便、运行可靠。
4.密封性好，无需局部除尘或防毒。
重量轻、功耗小、噪音低。
振动料斗 面粉仓底用活化料斗，防堵破拱料斗由橡胶减振装置吊装在固定斗下部，固定斗与振动料斗之间的缝隙用橡胶圈密封。出料口可做成中心出料式和一侧出料式的振动料斗，喂料斗。
振动料斗适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境可以消除各种物料在料仓内的"起拱"、"架桥"等现象，是破拱、防闭塞优先设备。该机运转平稳、噪音低、结构简单、维修方便。调整激振力可改变流量大小，停止电机振动，料流即停止。
电机转速：1430r/min
振幅范围：0.8~3.2mm（可调）
功 率：0.37Kw
振动卸料器内壁应光滑，物料按先出的原则均匀卸料，不结拱。
主要结构和工作原理：
1.该设备的主要结构有：卸料斗、卸料盘、吊杆、橡胶密封条、扎紧装置、定距管、振动电机等部件。
2.物料从仓底落下，流至下面的卸料斗里，振动电机驱动卸料斗作高频振动，物料受振动后，经过卸料盘中间及四周均匀缓慢的流下来。这样改善了物料的流动活性，使下料稳定均匀，同时仓内物料不易结拱。
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