简介
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。特点可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便。热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施
背光源导光板热压
简介
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。特点可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便。热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。
特点
可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便；光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，可靠户内外皆可适用；同等面积发光亮度情况下，发光，功耗低；可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等；同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本；可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LEDCCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等。本导光片导光膜(按键导光片)产品广泛应用于高低端手机领域,解决了传统手机按键部分亮度分布不均匀,耗电高,空间占用大,高成本等方面的问题。
LED导光板 背光源在医
l疗智能健康照明广泛应用
在科技的发展下，物联网和大数据的催化，传统的照明行业也迎来了智能化升级的浪潮。就2019年的智能化照明市场规模就已经接近四百亿元，预计2020年的LED导光板智能照明规模能达到质的飞跃，前景可期。
智能行业虽然在行被看好，但是依然存在不少的痛点。接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。对行业的发展分析来看，欧普照明、飞利浦等多家企业对于智能照明产品都仍然处于单品为主，但是智能照明产品却是整个控制系统，孤立的单品难以挖掘出市场的整体需求，也不符合智能照明的发展本质。
智能家居要想在市场进行广泛的推广，必须要解决落地难的问题。现在智能家居的市场接受程度不高，主要是由于消费者对产品的认知不足。因此不少的LED企业都选择以单品带动，以单品切入智能家居市场。
导光板生产线设备分为好几个系列，不同的系列其功能，生产效率，适用PMMA板材类型都有所区别，根据小编在设备工程师哪儿获取到的信息:PMMA高透明度亚克力板材的生产方式主要分为两种
第
l一种：通过挤压高温液体状态的材料，然后冷却成型的PMMA亚克力板材。这种通过挤压生产的PMMA板材仅适用于SEI的Mercury系列激光导光板生产线设备;
第二种：将高温液体状态的材料，通过浇筑的方式，灌入已做好的模具中，紧接着冷却成型。通过这种浇筑生产的 PMMA亚克力板材，SEI的所有系列激光导光板生产线设备都可以使用。
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