塑胶模具的安装调机规范塑胶模具的安装调机规范
一、模具预检：在模具装上注塑机以前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模避免装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合模时搞错。
二、斜导模安装：装模时，两人要密切配合注意安全，若有侧向分型机构的模具，滑块宜安装在水平位置，即活动块是左右移动。
三、模具紧固：当模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈
定制塑胶模具设计
塑胶模具的安装调机规范
塑胶模具的安装调机规范
一、模具预检：在模具装上注塑机以前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模避免装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合模时搞错。
二、斜导模安装：装模时，两人要密切配合注意安全，若有侧向分型机构的模具，滑块宜安装在水平位置，即活动块是左右移动。
三、模具紧固：当模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈座后，用极慢的速度闭模，使动模板将模具轻轻压紧，然后上压紧板，压紧板上一定要装上垫片，压紧板必须上下各装4块，上压紧板时，必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高，即压紧板要平。如果压紧板是斜的，就不能将模具的模脚压得很紧。压紧板侧面不可靠近模具，以免摩擦损坏模具。
塑胶模具加工工艺流程安排
塑胶模具加工工艺流程安排
1.底面加工，加工量保证；
2.铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；
3.2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；
4.半精加工前，侧基准面的找正确保精度；
5.半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；
塑胶模具加工过程的工作原理
塑胶模具做好模具【产品】
塑胶模具加工过程的工作原理是与打针所用到的是一样的，当然重要的一点还是借用了螺杆柱塞的推力，其实将融化好的状态的塑料直接就注射到封闭好的模腔里面，等到固化定型后，取出制品的工艺过程即可。想要好的产品，前提是一套好的模具。
塑胶模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模，就无法生产出塑料件、合金压铸件、钢板件和锻件。在现代批量生产中，没有好水平的塑胶模具，就没有好质量的产品，它对企业提高生产效率、降低生产成本也有重要的作用。
制造模具的材料通常是一类难加工材料，模具型腔一般都釆用电火花加工成型。但电加工的生产效率很低，不论在模具开发速度方面还是模具制造质量方面，都不能满足现代批量生产的要求。
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