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徐州二轴电动卷板机免费咨询 马鞍山市巨德机械厂家

卷板机操作注意事项 那么在对卷板机进行操作的时候我们应该了解以下事项: 首先,操作人员在操作之前要对作业的环境周围整理好,保持一个良好的操作环境,同时操作人员的穿着一定要整洁及简便,避免在作业的过程中将衣服角等卷入轧辊内。 其次,在工作的过程中一定要严格按照操作规程进行操作,同时注意操作人员只能站在工件的两侧才是合理的位置。如果在操作的过程中,要进行调整测量尺寸圆度的
二轴电动卷板机







卷板机操作注意事项

那么在对卷板机进行操作的时候我们应该了解以下事项:

首先,操作人员在操作之前要对作业的环境周围整理好,保持一个良好的操作环境,同时操作人员的穿着一定要整洁及简便,避免在作业的过程中将衣服角等卷入轧辊内。

其次,在工作的过程中一定要严格按照操作规程进行操作,同时注意操作人员只能站在工件的两侧才是合理的位置。如果在操作的过程中,要进行调整测量尺寸圆度的话,那么就一定要停机操作,禁止在作业的过程中操作。

再次,测量尺寸圆度的过程时禁止操作人员站在已滚好的圆筒进行,同时禁止在需要加工的工件上站人。手动卷圆机操作简单通俗易懂,久恒成型设备自行制作卷板机轧边机采用新型的制作方法。对于一些加工较难的工件:如,较厚,或者是直径较大,原材料硬度或强度较高等,都应该通过少量的作业同时要经过多次才能将工作做成要达成的效果。对于一些工件直径较小的,应该放在轧辊中间滚卷进行作业。






卷板机的操作由主电机的过程电力驱动。卷板机厂家提醒您对此故障作排查前务必要切断电源,然后再确定异物位置。卷板机厂家是专门卷板机的研发、出产和销售的厂家,它直接或间接推动动中上刀片直线运动。同时,觉得合适而运用固定下刀片联合操作,觉得合适而运用合理的刀片空隙来成功实现各种厚度板料的剪切目的,电气元件在电路控制中也会显露出来灵敏度不一样的物质情形。

1)掌握卷板机各种常用(尤其是现场)的测试仪器、仪表和各种工具。

(2)熟悉卷板机结构,具有实验技能和较强的动手操作能力以及高度的责任心与良好的职业道德。

(3)掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、卷板机检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平。

(4)掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,经过良好的技术培训,懂得卷板机CNC编程和编程语言。





卷板机厂家分析电机异常故障

通常,把卷板机设备在运行过程中,丧失或降低其规定的功能以及不能继续可靠运行的现象称为故障。1)掌握卷板机各种常用(尤其是现场)的测试仪器、仪表和各种工具。卷板机发生故障后,其各项技术经济指标明显达不到要求。例如,原动机功率降低、传动系统失去平稳工作状态、机器振动和噪声增大、工作温度升高等,均属故障现象。而今天卷板机厂家要为大家解析的是电机异常现象与排查方案:

1、卷板机工作中电机出现声音变化、马力不够、有焦味等异常情况。对此立即关闭卷板机总电源,检查供给电压是否到位,如电压不够应停止机器工作从而避免电机烧坏。如还未解决可以通过工厂维修工打开检查是否有小部件损坏,从而采取对于措施。

2、卷板机启动后电机异常抖动。1、看:每天巡查时,看全自动卷板机周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏,还要看三辊卷板机外面周围是否有影响其通风散热环境的物件,看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁,要确保其冷却散热效果。这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好;若连接插头接触良好,可再将没有故障的一相电机调换过来;若调换电机后运行正常,则说明原步进电机有故障;若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可着重检查驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管。

3、卷板机运行时电机突然抖动。卷板机是一种对板材进行连续点弯曲的塑形机床,它具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时,可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。卷板机厂家提醒您对此故障作排查前务必要切断电源,然后再确定异物位置。






卷板机厂家如何防过载

卷板机是一种板材成型设备,它由底座、上辊、下辊、机架、升降装置、驱动装置、翻倒装置等组成,上辊在两下辊中部对称位置作垂直升降运动,待加工的板材位于两下辊与上辊之间,一般采用液压驱动装置或者带动力的机械驱动装置改变上辊的竖直位置,从而改变下辊与上辊距离,进而改变受压板材的弯曲程度。为了提高焊接结构的生产效率和质量,备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆。

为避免过载导致的卷板机机组机械零部件损坏,卷板机厂家设置了过载保护装置,其中常见的有两种:

一种是升降辊位移控制通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,为液压传动,到位量由压力继电器控制。出现故障时,卷板机液压缸内压力急剧升高,卸荷阀高压力大于背压腔背压,推动活塞下移开启回油口,液压油泄回油箱。滑块在平衡器的作用下,上移,保护压机和模具不受损伤;同时压杰电器和行程开关动作,切断离合器控制线路,压力机停止;电磁阀关闭气源且排掉卸荷阀背压腔空气,卷板机“正常”指示灯灭,“卸荷”指示灯亮,压力机不能开动。在此设置中有用到溢流阀,多余的液压油经过溢流阀管道排回油箱。当调整好上下推辊之间的间隙和顶辊与上下推辊之间的距离时,金属板材可一次成形圆柱和圆锥工件,大大提高了生产效率,是金属结构和板金制造业的常用设备。

还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作,其缺点是自动化程度低,生产效率低,且卷板过程中,只能通过人眼判断而系统不能实时监测辊的位置,容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。







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