梳毛机幅宽、锡林直径大、梳理环多，因此梳理能力比较强，，但易损伤羊绒纤维。通过分析和毛工艺理论，对梳毛机相关部件和传动系统进行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工艺参数，将小速比、大隔距工艺应用于后车预梳，其余梳理部位采用梯次减小隔距和增大速比的工艺，逐渐加强梳理，解决了梳理点多导致羊绒易损伤的问题，实现了DRAGON型梳毛机羊绒纱生产的低损耗和。
当梳毛机梳理同一种原料时，纤
毛刷定制
梳毛机幅宽、锡林直径大、梳理环多，因此梳理能力比较强，，但易损伤羊绒纤维。通过分析和毛工艺理论，对梳毛机相关部件和传动系统进行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工艺参数，将小速比、大隔距工艺应用于后车预梳，其余梳理部位采用梯次减小隔距和增大速比的工艺，逐渐加强梳理，解决了梳理点多导致羊绒易损伤的问题，实现了DRAGON型梳毛机羊绒纱生产的低损耗和。
当梳毛机梳理同一种原料时，纤维越松散，梳理力越小[ 2 ]，对羊绒纤维的损伤就越少。和毛工艺一般根据羊绒原料状况和混色程度而定，为了使纤维混匀和松散，和毛开松及翻仓需经开松机1、3遍。开松机虽采用圆头角钉，但对羊绒纤维仍有损伤，为了避免损伤而又要充分混匀，翻仓通过管道不经开松机，只增加层数和开松次数，以不损伤纤维。另因原料和染色工艺不同，有些羊绒纤维需用小剂量的亲水硅油处理，以达到膨松效果并减少开松遍数，但要选用合适的硅油和加人量，避免导致黏辊、皮带丝。
梳毛机毛刷
因开毛辊和喂毛罗拉的隔距不能大，所以要非常重视开毛辊速度，与喂毛罗拉的速比为100左右，这样撕扯纤维的力不会过大，同一纤维束受到的梳理次数不会过多，羊绒纤维的损伤降低到。按RICHARD公式所示，工作辊数愈多，工作辊的分配系数尹愈高，梳理次数就愈多。隔距、速比对分配系数均有影响，而且两者有交互作用，速比的影响较大，隔距次之。
影响毛粒数的因素的重要性的关系为：锡林针布>出条定量>道夫针布> 分梳点配置。这是因为绒条的毛粒形成与梳理作用有极大的关系，在梳毛机中影响毛粒的因素主要有针布梳理、梳理隔距和转移负荷，本实验中锡林部分的梳理对毛粒的影响更为显著，锡林针布梳齿密度增加时，毛粒数降低，即在因素2的第2水平梳齿密度为398齿/ （2巧4 (m)2时，毛粒数少。
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