数控机床维修,机床数控化改造数控机床维修,机床数控化改造
一、数控机床改造的一般步骤和方案选择
1.数控机床改造的一般步骤，将普通机床改造成为数控机床是一项技术性很强的工作，必须根据加工对象的要求和工厂的实际情况，制定出切合实际的技术改造方案。搞好机床改造设计，改造设计一般步骤如下：
（1）对加工对象进行工艺分析，确定加工方案被加工工件既是机床改造依据，又是机床改造以后加工的对
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数控机床维修,机床数控化改造
数控机床维修,机床数控化改造
一、数控机床改造的一般步骤和方案选择
1.数控机床改造的一般步骤，将普通机床改造成为数控机床是一项技术性很强的工作，必须根据加工对象的要求和工厂的实际情况，制定出切合实际的技术改造方案。搞好机床改造设计，改造设计一般步骤如下：
（1）对加工对象进行工艺分析，确定加工方案被加工工件既是机床改造依据，又是机床改造以后加工的对象。不同技术要求的工件，其加工方法不同，对机床的要求也不同。
（2）分析改造机床。确定被改造机床类型，在确定机床改造方案时，可根据制定的工艺方案初步选定机床的改造类型，然后对选定的机床进行认真分析，了解被改造机床技术规格、技术状况、个部件之间的联系尺寸等，分析机床能否适应改装要求以及经济性等，确定改造机床的型号。
（3）拟定技术措施，制定改造方案，根据加工对象的要求和被改造机床的实际情况，拟定应该采取的技术措施。制定改造方案的过程中，应该充分进行技术经济分析，使技术的与经济的合理性较好的统一起来。
（4）进行机床改造的技术设计。
（5）制定机床的改造工作图。
（6)整机安装、调试。
数控机床维修机床的技术展望说明
数控机床维修数控机床的技术展望说明
1、数控机床维修斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。
2、主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。
3、数控机床维修强化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统分辨率可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。
4、平面和成型磨削数控机床数控系统，对轴控扩展要求灵活;可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方式。
5、平磨制造厂自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，采用软件，用JUNGKONTUR编程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。
6、数控机床维修直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展，又大大提高了数控机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用。
数控机床维修系统电源的故障维修
数控机床维修系统电源的故障维修
数控机床维修系统外部不良引起的故障维修故障现象：一台配套siemens840c的进口立式加工中心，开机时出现系统电源无法接通的故障。
分析及处理过程：根据该数控机床的特点，在正常情况下，只要一合上主开关，cnc即可接通，检查数控机床电气原理图发现系统电源与数控机床主电源间只有断路器保护环节。
数控机床维修检查断路器未跳闸，但上、下端均无ac220v电源，进一步检查发现，该数控机床三相进线电源中1l3缺相，原因是车间配电柜内的熔断器熔断。在测量确认线路无故障后，换上熔断器，再次开机，数控机床恢复正常工作。
维修体会与维修要点：
1、数控机床由于采用的控制系统品种较多，电源接通、断开的控制要求各不相同，对于不同的数控机床、不同的系统，维修时应根据数控机床与系统的实际情况，分别进行处理。
2、数控机床维修者必须熟悉各种系统的电源通/断控制要求，维修时做到心中有数。
3、对于控制较复杂的数控机床，不仅要掌握系统的电源on/off要求，而且还必须对照数控机床电气原理图进行维修处理，若非万不得已，不宜改变数控机床的原操作方式与原设计功能。
4、数控机床维修维修数控机床应是多方位的，既要掌握系统生产厂家推荐的线路与控制方法，还必须根据数控机床、系统的实际情况灵活处理，不可教条。
数控机床维修机床主轴制动的控制方式
数控机床维修数控机床主轴制动的控制方式
数控机床维修采用能耗制动方式使主轴电动机停止，主轴在低档位低速旋转时，大约需要0.5s，在位高速旋转时，大约需要2.5s。目前，采用的主轴电动机制动方法，先断开KM1，再闭合开关KM2，从而断开三相交流电源，接通直流电源，2.5s，认定主轴电动机停止旋转，然后进行换刀或其它动作。
数控机床维修主轴以不同的速度旋转时，采用能耗制动方式使主轴停止所需要的时间不同，采用同样的能耗制动时间，延长无意义的加工辅助时间，降低了数控车床工作效率。另外，一旦开关KM2不能可靠闭合，或者直流电源保险断开不能正常提供直流电，则主轴电动机只能在摩擦力的作用下减速，制动时间需要很长，但2.5s后，数控车床系统仍然认定主轴电动机已经停止旋转，此时数控机床进行换刀或其它动作容易造成事故。
因此，我们对数控机床主轴制动控制方式进行了改进设计，判断主轴旋转状态，不采用2.5s，即认定主轴电动机停止旋转的控制方式，而是实时监控主轴旋转状态，当主轴旋转一定转速时，立即发出主轴停止完了信号。
数控机床维修在电动机的同步传动轴上安装一块条形铁片，和电动机同步旋转，由接近开关对其检测，每转检测到两个脉冲信号，通过对脉冲信号的检测而得知其转速。
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