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按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编
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按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。
数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。
情形1：机床可以加工，工件尺寸也较准确，但工件表面光洁度差造成这个情况一般有4种原因：一是机床刀具的刀尖不锋利；二是机床在工作时产生了共振；三是机床出现了爬行现象；四是加工工艺有缺陷。解决办法：①刀具磨损或受损后不锋利，直接重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀。②机床产生共振主要是因为机床放置的不平稳，只需将机床调整至水平位置，加牢固定就可解决。④若是加工工艺有缺陷，应在满足其他工序加工要求的情况下，尽量选用主轴较高的转速，同时选择更适合工件加工的冷却液。 次数用完API KEY 超过次数限制
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