(2) 采用了“循环风”系统。为了有效地进行吸附、脱附和再生，特别研究对吸附难度较大的气体进行多次循环吸附，以尽可能地提高吸附效率。
(3) 运行程序严谨，要求吸附 —脱附 —再生连续运行，在切换频繁的情况下 要求整个系统协调运行，因此，运行控制采用了 PLC 技术。设备全自动运行，无人值守。由以上分析不难看出，采用活性炭纤维吸附装置回收有机废气，远远优于普通的颗粒活性炭
废气活性炭吸附设备厂商
(2) 采用了“循环风”系统。为了有效地进行吸附、脱附和再生，特别研究对吸附难度较大的气体进行多次循环吸附，以尽可能地提高吸附效率。
(3) 运行程序严谨，要求吸附 —脱附 —再生连续运行，在切换频繁的情况下 要求整个系统协调运行，因此，运行控制采用了 PLC 技术。设备全自动运行，无人值守。由以上分析不难看出，采用活性炭纤维吸附装置回收有机废气，远远优于普通的颗粒活性炭装置。
废气通过吸附床层的风速
有很多教科书上都明确写道:气体通过吸用割床层的风速一般为0.2~0.6m/s。通过工程实践发现，这种说法有些偏颇，当人们利用活性碳纤维作吸附剂处理VOCs时，所使用的大风速不会过0.15m/s，因为由于受到床层阻力的限制，一般活性纤层厚度会超过150mm，那么为什么老教科书给出这个数据呢考查发现，过去人们大都采用粒活活性炭作为吸附剂，它的床层厚度一般设计在0.2-0.6m，很大不会超过1m，所以就给出了这个数据，实际上，通过工程实践，废气通过床层的速度是由废气在床层中与吸剂的接触时同决定的。总结工程实践，废气在吸附床内与吸附的接触时为0.8-1.2s即可将废气中的吸附质完全吸附下来。也就是说，采用这样的风速，完全可以满足治理要尽。
活性炭吸附设备结构：QL系列活性炭吸附器设备产品特点： ①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。 ②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。 ③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。 ④.进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。 ⑤.含尘有机废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放。 ⑥.活性炭吸附设备可根据不同的废气性质选用不同材质：主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。
活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性炭过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，活性炭吸附装置可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
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