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304级不锈钢定做加工的注意事项

工具材料选择：高速钢或硬质合金刀具。高速钢，在高进给和低速加工操作中特别有用，复杂工具会引起的切削应力，钨类型可用于其良好的性和硬度。在较低的切削速度下需要良好的硬度和强度组合。如果在边缘切削工具出现加热，使用更高硬度等级的刀具，如果工具磨损厉害，使用更的合金刀具。

保持切削工具的锋利：在加工不锈钢时必须保持切削工具的锋利，工具需要保持锐利，这有助于提高刀具寿命，保持精度和公差，生产率，并减少工具破损，一旦切割质量下降，就应该重新磨锐，使用砂轮进行机器磨削，比手动磨削增加刀具精度。刀具几何形状减少刀具面的切屑堆积影响比较大。

不锈钢表面加工的方法

一、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

二、光亮退火：是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行退火。由于过程中不发生氧化反应，所以不需要再进行酸洗和钝化处理。仍保持其反射表面，不产生氧化皮。

三、镜面抛光表面：反射率高被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰，用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时。304族系不锈钢在8K加工中分明优于200系不锈钢。由2B冷轧外表经由8K研磨，普通经由一个道次的加工就可到达镜面结果。奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。