精细合理的加热炉分区，的控温仪表的硬件选用和软件参数调整，使得炉子控温精度极高（±0.2℃）、钎焊区（575℃～610℃）的产品温差≤±3℃；
采用的变频调速传送带控制系统，使得工件实现无级变速传动，控制工件在各加热区的运行时间，确保铝钎焊加热曲线实现；
采用的氧分析仪为实时准确的测量铝钎焊炉炉内气氛提供的手段；
喷淋装置设计简洁，使用
真空钎焊炉
精细合理的加热炉分区，的控温仪表的硬件选用和软件参数调整，使得炉子控温精度极高（±0.2℃）、钎焊区（575℃～610℃）的产品温差≤±3℃；
采用的变频调速传送带控制系统，使得工件实现无级变速传动，控制工件在各加热区的运行时间，确保铝钎焊加热曲线实现；
采用的氧分析仪为实时准确的测量铝钎焊炉炉内气氛提供的手段；
喷淋装置设计简洁，使用方便。喷嘴确保钎焊工件钎剂喷淋充足均匀；空气吹风确保将钎焊工件上喷淋多余的钎剂吹落干净；
烘干炉加热能力大，炉内循环风速高，确保进入钎焊炉的工件无任何危害钎焊质量的水分；
针对切割咀在使用过程中需要频繁更换，甲方准备对切割咀的生产工艺进行改进，由于紫铜和钨极属于不同的材质，还要对焊接剂进行改变，那么就对真空钎焊炉的均温性和高真空提出了更高的要求，我公司经过对设备进行特殊的设计，保温层改为全金属的保温层，既保证了保温效果又减少了加热室保温材料对切割咀焊点的污染，保温设计为前中后三组加热，并对下部的温区进行补偿，经实际测量750℃九点均温性达到了±2℃，新工艺生产的切割咀经过实际使用，率增加了20%，已经完全可以满足用户的需求。
真空钎焊炉是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。该设备具有装炉量大、，对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。
真空钎焊炉目前，我国开发研制的气体保 护钎焊炉，大都进口产品。其中用于铝制散热器等其它铝制品的钎焊炉和进口产品几无二致，这是受Noclock工艺制约的结果，只不过有的使用厂家为减少投资要求开发单位简化。如湖北某厂家要求将钎剂喷淋、空气吹落、工件干燥置于炉外处理。处理好后直接进钎焊炉焊接。即使这样，我国大多数用户对该设备的投资也很难承受。
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