坯样板工作面和运行方向不垂直
产生原因：①若样板往复是平行移动，则是调节不当;②样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。
处理方法：
种原因处理方法：①应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行;②调节推杆连接座(这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度)，增减两推杆长度，使样板平行;③在
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坯样板工作面和运行方向不垂直
产生原因：①若样板往复是平行移动，则是调节不当;②样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。
处理方法：
种原因处理方法：①应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行;②调节推杆连接座(这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度)，增减两推杆长度，使样板平行;③在推杆连接座和样板间加垫片，使样板平行。
认真阅读《码坯机使用说明书》，对机器各个流程做到心中有数。自动码坯机开机前注意事项：
1、首先检查编组台皮带，码坯机的各紧固件是否紧固，各润滑点是否注满润滑油;
2、检查码坯机转动部位，是否灵活，有无卡住现象;
3、检查气动回路、升降链条、电磁阀、电光管等是否完好，压力表指示是否达到规定压力0.6Mpa;
4、检查码坯机操作台按钮，是否在规定的位置上;
5、检查码坯机码坯方式是否正确。当确认一切正常后，方可开机。
时代在进步，科技在发展，人们的观念也是有所改变、提高。大家都不想体力去劳动，那样不仅工作效率低，同时也带了一身疾病，身体是革命本钱。现在是产生了机械替代人力的潮流，把多余的人力替换下来用机械去代替人力生产，不但工作效率提高了，而且大大的增加了生产的安全系数，节省了劳动成本。近年来， 随着我国墙体材料改革和工业固体废弃物综合利用等政策的推动下，各地纷纷兴建用粉煤灰蒸压砖生产线项目，自动码坯机是实施生产规模化必不可少的重要设备，能够大大降低工人劳动强度，加快工作效率和成量，符合可持续发展和环保政策及市场需求。 码坯机设备常发生的故障有：推坯样板工作面和运行方向不垂直;样板停止位置不正确，有早停和慢停现象;切坯机失控，样板连续运动;爪式离合器的主、被动卡爪碰撞;机架摆动，样板运行不稳，切割坯体弯曲;切坯不，砖坯后端不整齐;断钢丝频繁，等等
砖厂早期生产，我们采用人工接坯、码坯方式。这种方式具有成本低、维护费用少的优点.但同时我们也看到产量低、产品种类少、质量低、工人劳动强度大等缺点。
在中期发展中。我们将码坯机、卸砖机等普通机械运用于生产线中，用户厂房的建设、设备的投入上都要求较高，如设备尺寸较大和实现动作协调设备比较多等。使用这种方式缺点是：用户除了要保证厂房有足够的空间，而且需要付出高额的购买与维护成本。
而随着市场对产量需求的不断提高，产量低、设备维护量大、后期使用费用高等缺点尤显突出。
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