超声波模具在塑料焊接领域占据重要的地位超声波模具在塑料焊接领域占据重要的地位
超声波模具工作的主要原理是振动,通过非常高频率的振动作用于焊接件的表面,会产生局部的高温并且温度不能马上传递出去,塑料焊件在高温下会融化加之压力的作用很容易粘合在一起。超声波塑焊机厂家提醒:这种焊接方法既能保证稳固的焊接效果又环保节能,非常符合现在保护生态环境的行动。超声波塑料焊接机的优势还有
超音波塑焊机
超声波模具在塑料焊接领域占据重要的地位
超声波模具在塑料焊接领域占据重要的地位
超声波模具工作的主要原理是振动,通过非常高频率的振动作用于焊接件的表面,会产生局部的高温并且温度不能马上传递出去,塑料焊件在高温下会融化加之压力的作用很容易粘合在一起。超声波塑焊机厂家提醒:这种焊接方法既能保证稳固的焊接效果又环保节能,非常符合现在保护生态环境的行动。超声波塑料焊接机的优势还有很多。
超声波焊接技术近几年的应用越来越广泛,超声波模具在工作时不需要添加任何辅助性的物质,也不会过多的耗费热源,在塑料焊接领域占据重要的地位。
(1)作业前不需要进行预热处理,致使前期准备工序简单便捷。
(2)焊接表面美观整齐,没有变形、划伤等表面缺陷。
(3)设置好焊接参数后无需过多的人工操作。
(4)机械化焊接可实现自动化生产。
(5)焊接速度极快并且定位精准。

东莞超声波模具设计的一些知识介绍
东莞超声波模具设计的一些知识介绍
1、模具的振幅参数:
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求。
2、模具频率参数:
任何公司的超声波模具都有一个中心频率,例如20KHz、40KHz等,焊接机的工作频率主要由换能器(Transducer)、变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围,如一般设定为±0.5KHz,在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ,如20KHz焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz,误差为5‰
3、振动节点:
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4、加工精度:
超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。

铭扬超音波模具有哪些原理
铭扬超音波模具有哪些原理
超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一样,其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊。
对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到振幅。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
一:应用广泛
铭扬超音波模具具主要用在塑料焊接方面,而且在我们国内应用比较广泛,由目前的焊接相对来说要求的比较高,而且为了焊接的速度和要求,以及它所达到的标准,现在有很多的用户,为了创业发展会选择这样的设备,来进行辅助焊接,保障焊接的质量更高。
二:焊接振幅
铭扬超音波模具对于不同的焊接类型,需求就需要有不同的工具头,而且不管是近场焊接,还是进行传输感觉?都是通过半波长的工具头,才可以使得焊接能达到一个振幅,声波是物体机械振动的一种状态,而且能更好的保障产品焊接的效果更好。
三:用户选择
作为用户在选择这个设备时,虽然在很多原理方面,已经达到了这款设备的要求,但在选择时,建议选择铭扬超音波模具,因为相对它的质量,以及后续的服务,包括其他方面,都能做得更好,让很多消费者购买之后,在使用时能达到状态。

铭扬超声波模具调试步骤
铭扬超声波模具调试步骤
铭扬超声波焊接机,教大家如何模具调试.以下有几步:
1、调式前准备:先开通超声波的工作气压源,保证机械气压表正能正常运作指数。
2、把设备原有模具卸下:利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为 松,切记一定要拧紧。
3、启动检查设备:接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按 钮,听到机械发出超声应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音有尖叫或者沙哑,必须检查模具 是否有有松动或者,并采取对策调整。
4、机架调试:松开机架后面的两个紧固把手,根据产品将机械头上摇到适应的高度。
5、预备产品模具调试:关闭气源,气压控制器调整气压值为“零”,需要焊接的产品放在底模上,并确保合模。
6、产品模具调试吻合:拉下整模发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上