全自动芝麻液压榨油机
保养维修
3．1 油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用，煤油等油料。
3．2 油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
3．3 手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
3．4
全自动芝麻液压榨油机
全自动芝麻液压榨油机
保养维修
3．1 油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用，煤油等油料。
3．2 油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
3．3 手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
3．4 榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
3．5 长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。全自动芝麻液压榨油机
使用我厂生产的小型榨油机时要注意安全，按照说明书正确操作，以免对人体造成危害，具体操作如下几点：
1、装垛要按照说明书正确安装，尽可能避免呈现中间鼓起或歪垛等现象。
2、装垛完成后，则应及时压榨。在压榨出油之前，还要注意拨匀饼圈，扫净油盘。
3、压榨开端时，油缸活塞上升速度要适当，即加压应注意缓和均匀，以防止歪垛和流渣过多。另外，加压必定要持续进行，不能间断，直至饼垛高低均开端出油为止。然后、应依据“轻压勤压”的操作请求，坚持油流不断，直至压榨完毕。全自动芝麻液压榨油机
4、压榨操作时，还应注意油缸活塞上升高度不超过规定地位，即油缸活塞行程不能超过，以防止活塞脱缸而造成事故。
5、全部榨油操作进程均应做好巡回检讨工作。若遇有严重歪垛现象时，应及时进行整垛；若发明压力表失灵或破坏时，应及时修理或调换；若碰到安全阀产生故障，应及时找出原因并消除。
6、小型榨油机榨油车间温度一般请求坚持在，以利流油顺畅。
7、压榨完毕后，方可进行卸垛。一般卸垛前先用布将饼圈上的浮油吸净，以减少油脂丧失。卸垛时，则应将垫板逐一取出，并将粘附在板上的饼屑刮下。卸垛后还应注意将顶上及底面两块饼的饼面浮油吸净。全自动芝麻液压榨油机
8、油箱及油缸内用于液压的油， 一般均为所生产的植物油，但不能用桐油。另外，这种植物油常需依据加工的油料种类不同而予以调换。不过，在油品掺杂后对质量影响不大时，可不调换。
液压榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。注意保持清洁卫生在开榨前和压榨中，必须注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。使用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油. 全自动芝麻液压榨油机
全自动芝麻液压榨油机
(一)操作人员
主要原因有技术不熟练，操作技能不高，不遵守操作规程；操作时粗心大意、质量意识差；人员配合不密切；设备有效利用率低。
(二)机器设备
新机器虽然由质量检验合格出厂，但是经过贮存、装卸、运输等，可能会产生损伤。特别是安装调整不当、装配质量差、不按照安全操作规程正确使用和保养，都会使机器不能发挥效能。人为原因造成繁的排除故障、事故修理，直接影响油量和生产能力。启用新机器，一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨，在正式入榨前设法提高榨膛温度，保持进料---出饼通畅。全自动芝麻液压榨油机
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