上海融科检测技术有限公司
钣金测量原理
通过高分辨率CCD数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的CAD图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。功能全,2D零件
钣金检测好不好
上海融科检测技术有限公司
钣金测量原理
通过高分辨率CCD数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的CAD图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。功能全,2D零件检测,自动测量零件厚度,密封圈内外径检测,逆向工程,不同版本CAD的对比功能,玻璃板压平待测零件功能,可编辑公差带表,彩色偏差图直接显示零件精度状态,可自动生成全尺寸报告。系统的测量时间只有0.1秒钟，包括完整数据处理的检测过程仅需30秒，就可以对零件所有尺寸进行检测。
Planar 完整的检测过程如下图所示：
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务，但是其各种局限性决定了它们无法作为、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便，但是有很多局限，仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：
孔心距
圆弧半径
孔与边缘的距离
角度
各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。
我国前4月仪器仪表出口回升速度加快
4月份,装备工业增加值增长21.8%,比上月回落1.2个百分点,同比加快12.1个百分点。1-4月,装备工业增加值增长25.3%。据介绍,1-4月,装备工业增加值增长25.3%,其中交通运输设备制造业增长33.9%,对装备工业增长贡献率达到51.3%;通用设备、设备制造业分别增长22.8%和19.8%,同比分别加快16.4和8个百分点;仪器仪表及文化办公设备制造业回升,增加值由去年同期下降2.3%转为增长16.7%。据汽车工业协会统计,4月份,汽车产、均达到156万辆,同比分别增长34。
出口逐步恢复到2008年同期水平。1-4月,装备工业交货值同比增长25.6%,比2008年同期增长4.9%,其中4月份增长30.9%,比上月加快2.9个百分点。另据海关统计,1-4月,机电产品出口2603亿美元,同比增长31.3%。
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