研究压铸市场必先了解相关的经济环境。
从上游来看,2005年原铝产量781万吨、锌产量217万吨、镁产量46.96万吨、铜产量258万吨。有色金属生产持续增长，为压铸生产增长提供丰富资源。
以铝为例：2005年总产量781万吨，其内消费710万吨，净出口68.2万吨,其他2.4万吨。按工艺用途分类：建筑型材和工业型材 340万吨,占47.9%; 铝铸件1
压铸厂
研究压铸市场必先了解相关的经济环境。
从上游来看,2005年原铝产量781万吨、锌产量217万吨、镁产量46.96万吨、铜产量258万吨。有色金属生产持续增长，为压铸生产增长提供丰富资源。
以铝为例：2005年总产量781万吨，其内消费710万吨，净出口68.2万吨,其他2.4万吨。按工艺用途分类：建筑型材和工业型材 340万吨,占47.9%; 铝铸件160万吨,占22.5%;铝板棒材138万吨,占19.4%;铝箔62万吨, 占8.8% ;其他方面10万吨,占1.4%。硅（Si）硅是大多数压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在7%-11%。
高压压铸铝
铝是过程中采用高压压铸铝金属,是一种具有很多优点,适合应用在铸造的金属合金。其中的许多原因是用于铝压铸工艺性能的金属本身。铝有许多特点,非常适合这一过程。铝是非常轻和高韧性,能轻易地打败成不同的形状和大小取决于需求。铝合金在模具内凝结时，这些硅会浮到表面上，形成一层硅膜硬度非常硬、非常，一些OEM设计师就利用这个特性，将压铸件的孔内表面直接设计为轴承面。它也是非常可塑性和有着良好的尺寸稳定性允许它实现复杂形状和薄壁部件。铝是灰尘和耐腐蚀,具有良好的电子性质及优良的热特性,因为它是热的良导体能够保留热量和好好形状的演员。
压铸模具粘料】
压铸模具粘料了怎么办呢？首先检查模温是否正常，适降低合金液浇注温度和模具温度；2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况；4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；二、不同类型的镁合金由于组成元素及表面状态不同，存在大量金属间化合物，导致基体表面的电位分布不均匀，而影响镀层的均匀性。5、修改模具冷却系统；6、调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。
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