超声波线束焊接机主要特点超声波线束焊接机主要特点
了解超声波线束焊接机的朋友都应该知道，超声波线束焊接机类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。不过，对于大部分的朋友来说，超声波线束焊接机还是相对陌生，今天，铭扬小编为大家普及下超声波线束焊接机常识，超声波线束焊接机主要特点。
超声波线束焊接机主要特点
织带超声波焊接机
超声波线束焊接机主要特点
超声波线束焊接机主要特点
了解超声波线束焊接机的朋友都应该知道，超声波线束焊接机类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。不过，对于大部分的朋友来说，超声波线束焊接机还是相对陌生，今天，铭扬小编为大家普及下超声波线束焊接机常识，超声波线束焊接机主要特点。
超声波线束焊接机主要特点：
1、焊接方面：两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
2、模具方面：超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
3、能耗方面：同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
4、压焊对比：超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
5、焊接处理：超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
6、焊接优势：处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
7、焊接效果：超声焊接可以使材料的温度效应降到（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
超声波点焊工艺塑胶件结构无需设计
超声波点焊工艺塑胶件结构无需设计超声波线
超声波焊接机在塑料点焊工艺应用上塑胶件结构无需设计超声波线，超声波点焊是将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊。超声波点焊应用在隧道建筑工地防水板、装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有小巧灵活，操作简便，价谦实用等优点。超声波焊接机是利用超声波机械高频振动作用使焊头与塑胶件接触面瞬间摩擦热化熔接，不会产生任何化学毒性，无需胶水溶剂辅助，在超声波焊接过程中是没有连螺栓,钉子,卡扣,焊接材料或粘合剂等材料结合在一起的，它比传统的粘合剂或粘胶水速度更快，而干燥时间也非常快,焊接的过程可以很容易实现自动,可轻松定制，以适应各类型的具体规格的产品被焊接，强度可达到材质的耐力。超声波点焊机体积小，携带方便，操作简单。
超声波焊接和激光焊接的应用
激光焊接的原理是由光学振荡器及放入振荡器空穴两边镜间的介质所构成。介质受到激发至高能量情况时，开始形成同相位光波且在两边镜间往返折射，产生光学的串结效用，将光波变大，并得到足够能量而开始发射出激光。
激光亦可表述成将电能、化学能、热能、光能或核能等初始能源转化成一些相应光频（紫外线、可见光或红外线的电磁波辐射束的一种装置。变换特性在一些固态、液态或气态物质中很容易进行。
当这些介质以原子或分子形态被激发，便形成相位基本上同样且几近单一波长的光线，科学家称之为激光。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射加热工件表面，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
超声波焊接和激光焊接的应用：
汽车行业激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接。超声波对汽车塑胶构件焊接，比如车灯，遮阳板，车门隔音棉。
超声波焊接和激光焊接都可以在电池镍片，金属铜片，端子连接线焊接工艺上得到广泛的应用。
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