陶粒混凝土的吸水透水
1、对比目前酒（浸）水24h予湿、搅拌机内予湿、真空法或压力法予湿等几种方案后，可以发现真空法或压力法确能使陶粒在短时内充分吸水。但恢复常压后，均有大量的水立即析出，而且无论真空或加压，陶粒孔隙内的气体不可能全部被抽或压出，恢复常压后，由于毛细管效应，孔隙内的残留水份还有一部分会滞后逐渐排出。因此，在计算配合比用水量时不易严格控制，导致拌合物的用水量失控，
轻质陶粒混凝土
陶粒混凝土的吸水透水
1、对比目前酒（浸）水24h予湿、搅拌机内予湿、真空法或压力法予湿等几种方案后，可以发现真空法或压力法确能使陶粒在短时内充分吸水。但恢复常压后，均有大量的水立即析出，而且无论真空或加压，陶粒孔隙内的气体不可能全部被抽或压出，恢复常压后，由于毛细管效应，孔隙内的残留水份还有一部分会滞后逐渐排出。因此，在计算配合比用水量时不易严格控制，导致拌合物的用水量失控，还会在运输、浇注和成型时出现离析和泌水。采用提前24h洒（漫）水予湿或搅拌机内予湿的方法，由于是在常压下处理的，而且陶粒前10分钟内的吸水激烈，因此只要予湿恰当，能保证浇注时（包括泵送）的流动性要求，就能较好地发挥陶粒在水泥浆中的吸放水效应。
陶粒混凝土的生产的前期准备
（1）陶粒堆放场地应进行硬化，保证陶粒不被污染混杂。堆放场地应形成一定坡度，周围应做好排水措施，并根据陶粒堆积料场面积安装预湿喷淋装置（条件许可也可以在水池中浸泡24h 以上）。喷淋装置的布置应保证对陶粒进行连续均匀的喷淋，不留死角，喷淋用水采用混凝土拌合用水。陶粒预湿时的很高堆积厚度不宜超过 1.0m。喷淋按试验确定的预湿处理时间进行，生产前停止预湿，停止预湿的时间应能保证将陶粒摊开并使陶粒达到表面面干状态。
（2）生产前应对陶粒的湿容重、含水率进行检测，并根据实测的数据对配方进行调整。
陶粒混凝土的生产、运输控制
陶粒混凝土出机时应保证良好的均质性，不离析、陶粒不上浮。陶粒混凝土的分层离析主要是因为坍落度过大而造成黏聚性减小，导致粗骨料与砂浆浆体分离，因此解决陶粒上浮的主要措施就是要控制好混凝土坍落度，增加混凝土稠度、黏聚性，改善混凝土的和易性，加大陶粒的被包裹性。要做好这点，在加大胶凝材料用量的同时，可以在外加剂中加入适量引气剂和增稠剂，来提高混凝土的稠度和改善和易性。
作为近年来出现的节能环保型建筑材料，陶粒混凝土是清水混凝土的良好实现材料。而且它属于性能轻集料，在保温、隔音、抗震等方面有较强优势，所以不论建筑结构是否承重，都可选用陶粒混凝土，按陶粒密度分：密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒。陶粒砼保温性能好，热损失小。陶粒砼导热系数比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加居住面积，
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