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如何维护轴向柱塞泵
一、防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副形成磨损，这是有效延伸柱塞泵使用寿命的有效途径。在修理中替换零件应尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它仿的零件报价要贵，但质量及安稳性要好，假如采购售价廉价的仿的零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的运用形成更大的损害。
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如何维护轴向
柱塞泵
一、防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副形成磨损，这是有效延伸柱塞泵使用寿命的有效途径。在修理中替换零件应尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它仿的零件报价要贵，但质量及安稳性要好，假如采购售价廉价的仿的零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的运用形成更大的损害。
二、选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵查看1-2次，查看液压泵作业声响是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体查看，查看叶轮边沿是不是有刮伤现象，内齿轮泵空隙是不是过大。
三、确保液压泵内部三对磨擦副的正常空隙。据液压泵制造厂供给的材料，轴承的均匀运用寿数为10000h，超越此值就需求替换新口。
气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因
在
气动柱塞泵的使用过程中，或多或少会存在这样的技术问题。因此，在液压泵的日常使用中，应定期进行检查和维护，以更好地延长气动柱塞泵的使用寿命。为了帮助您更好地了解气动柱塞泵，接下来，我们将介绍气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因。
众所周知，轴向柱塞泵蕞基本的参数之一就是工作压力，工作压力异常表现为调节轴向柱塞泵时调压阀失灵，系统压力无法建立（压力不够），或者根本没有压力，或者压力可以不能向下调节，或上升后下降了，压力不稳定，有压力不能卸下。今天我们主要针对不能卸的压力做一个具体的分析。
一般来说，气动柱塞泵站的系统压力不能卸掉，主要是控制油路的问题。例如，对于液控试压泵，当控制油压低时，气动柱塞泵站不能打开单向阀；如果插装阀无法打开，则大部分问题出现在控制油路中；当然，也有阀芯卡住或阀内堵泥孔堵塞等原因。
那么控制油路怎么了？结果表明，由于控制回路问题，电磁阀不能反转；控制油泵磨损严重，内漏造成气动柱塞泵站控制油压低；控制油泄漏导致控制油压过低。
在液压行业中，主要分为柱塞泵、齿轮泵和叶片泵，在柱塞泵的选用过程中，需要根据不同的要求、不同的使用场合来挑选，柱塞泵是怎样挑选的？有什么可以参考的选用原则？接下来
气动柱塞泵厂家小编将为你介绍柱塞泵的合理选用原则。
1、泵的结构在选择柱塞泵的结构时 ,首先应考虑它应用于开式系统 ,还是闭式系统。如果用于开式系统时 ,可以选择不带辅助泵的斜盘泵;如果为了操纵变量机构或液压阀以及其他辅助机构 ,也可以选择带辅助泵和闭式系统集成阀的泵和马达。
2、泵的参数柱塞泵的基本参数是压力、 排量、 转速等 ,一般可根据液压系统的工作压力来选择泵的额定压力 ,在冶金设备中 ,液压系统的正常工作压力可选择为泵额定压力的 70 %～80 % ,以保证泵有足够的使用寿命。在选择泵的参数时 ,应使主机的常用工作参数处在泵效率曲线的区域参数范围内。对于室内使用的泵 ,要注意选择低噪声泵。
3、使用寿命使用寿命是指大修周期内泵在额定条件下运转时间的总和。冶金用泵要求使用大修周期为 5000 h以上。
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