pe管生产线现货
PP拉条造粒机
配置聚烯烃单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。
的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，流道合理，管材内外壁光滑。
特殊设计的定径冷却方式：生产范围 50-200mm，生产速度高达0.6- 1.5米/分 挤出机SJ-90/30BSJ-65/30B机头ф50-200ф50-125定径水槽SGZL-200SGZL-
PP拉条造粒机
pe管生产线现货
PP拉条造粒机
配置聚烯烃单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。
的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，流道合理，管材内外壁光滑。
特殊设计的定径冷却方式：生产范围 50-200mm，生产速度高达0.6- 1.5米/分 挤出机SJ-90/30BSJ-65/30B机头ф50-200ф50-125定径水槽SGZL-200SGZL-125牵引机SLQ-200SLQ-200缠绕机SQ-200SQ-200
标准设计的管材机头
螺旋分配式分流体，大的流动空间，保证了熔体有足够的停留时间。
低熔融温度的设计，管材的内应力小，内外表面光滑。
高灵活性，适用于所有聚烯烃材料的共挤，可挤出二层，三层不同规格用途的螺旋增强管。
优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出。
特殊设计的喷淋头带来的喷淋冷却。
纵向移动电机调节，上下左右可实现三维调整。
箱体由不锈钢制作。
率的水泵和特殊的喷淋头带来高
PE供水管生产线
PE供水/燃气管材生产线:
PE供水/燃气管材设备的性能与特点:PE供水/燃气管材设备,配有BM混炼螺杆,精度高,能耗低,挤出量大,挤出稳定;PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统,水温自动控制系统,高强度的喷淋系统,确保管材冷却更均匀;牵引速度与主机连动由PLC控制,牵引速度稳定;采用行星切割方式,噪音低,强力吸屑装置,确保现场干净卫生。PP拉条造粒机该机组是以SJ65*30单螺杆挤出主机，配以相应规格的管材模具和相应辅机，可连续挤出成型PE为主要原料的管材。PP拉条造粒机
PE400给水管属于中大口径PE管材，其成品多数为直管，长度一般为6m、9m、12m，公斤压力一般为0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa和1.6Mpa，即6公斤、8公斤、10公斤、12.5公斤和16公斤压力值，其壁厚分别为15.3mm、19.1mm、23.7mm、29.4mm、36.3mm，0.6Mpa米重19.12Kg/m、0.8Mpa米重24.12Kg/m、1.0Mpa米重29.52Kg/m、1.25Mpa米重35.99Kg/m、1.6Mpa米重43.55Kg/m，如果需要其他米数则需要单独洽谈协商定制。PP拉条造粒机电路改造应避免死线：再好的电路质量，也难保以后会出现故障，需要更换线路，这个时候，埋墙的电线能够方便的拽出更换就显得非常重要，所以在电改施工中要避免造成日后无法拽动的“死线”：1、当然重要的是要使用PVC穿线管埋线。 PE给水管是用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材，简称为PE给水管。
PE给水管的生产设备该设备采用目前的技术生产制造的，具有高速挤出成型，熔融适度，自动定尺切割，PLC控制生产全过程的性能。
SJ120/33PE管材挤出设备
PP拉条造粒机
１、 机组可选配管材米重控制系统，本系统用以准确的控制物料输送量，系统喂料精度可达到≤5‰。生产线与此系统配合使用既缩短了开机时间又提高了产量，同时有效的节约原材料；
l２、 新一代智能型全自动双工位卷取机能够根据管材的设定长度实现自动收卷、换卷、切割、打包和卸卷全过程，整个过程无需人工干预。系统配备的伺服排线器实现布线均匀、节距可调，保证了管材的连续高速生产过程中管材排列美观整齐；威尔的张力控制装置能够使收卷速度与生产速度自动同步，管材生产，从而减少人工的干预。一、SJ-120×33单螺杆挤出机螺杆直径:120mm螺杆长径比：33：1螺杆机筒材质：38CrMoAIA渗氮处理0。
PVC钢丝管生产设备
PVC【钢丝管设备生产线】基本说明
产品说明：
PVC 钢丝管是以 PVC 为基材，内嵌钢丝骨架的透明无毒软管，使用温度— 10~+65 度，该产轻，透明，耐候性佳，弯曲半径小，耐负压。
本套机组广泛采用了国外技术，结合多年实际生产经验，精心设计，适用连续生产，成品率高，经济效益好。
PVC【钢丝管设备生产线】→15269268807
PVC【钢丝管设备生产线】工作原理
生产线可利用诸如钢丝、玻纤束、聚酯纤维等高强度线材对现有纯PE管进行一层或多层缠绕加强，使管材工作压力提高到4MPa。整条生产线由PLC进行程序化控制，生产从上料到*后堆料全线自动控制，可靠性高、操作简便、维护保养简单。
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