色母可以确保制品色彩的安稳性。色母颗粒与树脂颗粒附近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。可保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，增加和混合时简单飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。可保持环境的洁净，在使用时也比较方便。可是，一些客户因价格压力，特别期望运用这一份额的色母，为客户考虑，也较多地出产
低密度色母粒定做
色母可以确保制品色彩的安稳性。色母颗粒与树脂颗粒附近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。可保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，增加和混合时简单飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。可保持环境的洁净，在使用时也比较方便。可是，一些客户因价格压力，特别期望运用这一份额的色母，为客户考虑，也较多地出产这样低份额的浓缩色母，并且颜料的扩散性一般也能到达要求。
色母在使用前需要烘干吗？
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母的优点有：在使颜料在制品中具有更好的扩散性；色母出产过程中须对颜料进行细化处理，以进步颜料的涣散性和上色力。
色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。
色母粒的生产，尽管也发展了较长时间，但生产过程出现的问题层出不穷，究其原因，主要是行业封闭，生产商技术储备不足，让我们来看看有哪些典型的误区。
色母粒运用的注意事项：
1、色母粒寄存一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工艺进行枯燥并到达含水量要求。
2、用色母粒拚色到达所需色泽有必要非常稳重，常常会发生色差和色光的改变。
3、色母粒和其他添加剂会有反响，运用时要注意。
4、色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则出产成本较低，但也要受到加工设备的限制。
色母粒行业技术水平和发展方向
在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。
通用色母的上色作用的预见性差，色母是用来上色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的色彩，因而上色作用的预见性较差。影响塑料制品的其它功能，尤其是影响强度,产品容易变形、歪曲，对工程塑料更为显着。成本较高，通用色母为了可以'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，形成浪费。色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母容易漂浮空气中，人体吸收后给操作人员的健康带来危害。色母粒和色粉的优劣，相信大家看完后以后都会尽量使用色母粒生产瓶盖，以保证瓶盖的质量和生产环境的洁净，也避免了生产人员的健康危害。
色母又名色种，色母（ColorMaster Batch）是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。
随着现代社会的发展，很多色母都得到了更加广泛的应用了，不管是在我们的日常生活中还是工作中，我们的色母的应用的简直是无处不在啊。因为色母的需求量是比较大的，所以市场的也一直在扩大。
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