数控立车日常维护
1、 应为数控立车配备数控系统编程、操作和维修的专门人员：这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控立车。
2、 长期不用数控立车的维护与保养：在数控立车闲置不用时，应经常将数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电
日本立式车床代理
数控立车日常维护
1、 应为数控立车配备数控系统编程、操作和维修的专门人员：这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控立车。
2、 长期不用数控立车的维护与保养：在数控立车闲置不用时，应经常将数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。
对立式车床主轴的驱动是具有一定的要求的，要保证机床主轴的选择速度，同时还要控制选择精度，保证高gao效性，采用直流驱动方式驱动主轴，特点如下：
（1）调速范围广，采用直流驱动方式只需要设置高、低两级速度的机械变速机构，这样就可以实现无级变速；
（2）驱动系统采用的是全封闭结构，可以避免机床在工作时候的切削影响；
（3）电动机的冷却系统突出，能够将转子产生的热量排放出去，减小发动机的发热，减小电动机功率的损耗，提高了效率；
（4）直流主轴驱动主回路采用的是晶闸三相全波整流，可以实现四象限的运行；
（5）采用直流驱动方式对主轴的控制性能好；
对于机床的进给运动的控制采用直流伺服电动机，它的本质也就是励式直流电动机，控制方式有两种，一种是电枢控制方式，另一种为磁场控制方式。
关键部件优化设计
底座：底座结构优化设计，材料采用高密铸铁，强度高，吸振性好。底座对称结构设计，热稳定性极ji佳，底座上双排屑口，使排屑更流畅。底座及立柱筋形布置合理，立柱直接固定在底座上，使机床具有很高的刚性；底座及立柱之间采用特殊布局，比目前市场上的数控立车更紧凑，外形尺寸更小，同时提高了机床的刚性和精度。
立车的立车工，其具体来讲的话，是指操作立车的操作人员。其具体的工作内容，是为：按时完成产品或工艺中所分配到的加工环节和生产任务，并严格按照工艺图纸及文件，来进行工件的加工。此外，要进行立车的日常维护保养工作，以保证设备的使用寿命。对于其它工作任务，也要按时完成，不能马虎。
配置必要的附件和刀具。
为了充分发挥数控双柱立式车床的作用，增强其加工能力，必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床，因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用，在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。国外金属切削认为，效率的发挥在很大程度上取决于一把价值立铣刀的性能。可见，为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得zui大综合经济效益的关键措施之一。一般要为教控机床配备足够的刀具，以便充分发挥数控机床功能，使所选数控机床能加工多个产品品种，防止不必要的闲置和浪费。
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