合金型阻燃剂主要是根据冶金上合金处理思想，经过技术处理，引入极性基团，将各种原料结合力较弱的松散分子键进一步松散化，使各种化合物相互穿插、结合、缠绕，成为一个集团分子。近几年，阻燃剂的生产和消费形势持续发展，2002～2004年年均消费增长率超过20%。然后进一步粉碎到要求的粒度，再将表面活性剂包裹于集团粒子表面微化，提高与塑料的相容性，这种合金型阻燃剂初步应用于回收聚乙烯
PP阻燃剂
合金型阻燃剂主要是根据冶金上合金处理思想，经过技术处理，引入极性基团，将各种原料结合力较弱的松散分子键进一步松散化，使各种化合物相互穿插、结合、缠绕，成为一个集团分子。近几年，阻燃剂的生产和消费形势持续发展，2002～2004年年均消费增长率超过20%。然后进一步粉碎到要求的粒度，再将表面活性剂包裹于集团粒子表面微化，提高与塑料的相容性，这种合金型阻燃剂初步应用于回收聚乙烯等阻燃剂制品上获得较好的效果。
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低
阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。阻燃材料受热或燃烧产生细微粒子，促进自由基的相互结从而导致燃烧终止。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
西欧阻燃剂工业在过去几年进行了一些并购，这种并购今后还会进行。所以，从阻燃材料的使用量来看，我国的应用还远远没有达到一个应有的水平，还有很大的提升空间。通过并购，有关厂家的生产和贸易范围及市场份额占有率均有增加。阻燃剂产业正向化、国际化的方向发展.另一方面，独立的复配厂家和母粒厂家增多，他们能根据特殊要求提供用户所需的阻燃系统。
由于环保问题，电缆保护管阻燃剂的结构将发生变化。无卤阻燃剂需求将会增长，特别是无机阻燃剂中的氢氧化铝和氢氧化镁的前景更为人看好。
如何才能做透明PP阻燃剂（具体技术指导）均聚PP阻燃剂定制新品，解决了阻燃添加量的改性难题，仅需3-4%。高分子活化处理，与高聚物相容性好。磷系阻燃剂含磷化合物存在许多氧化态，它们的受热分解产物具有强烈的脱水作用，使所覆盖的聚合物表面炭化，形成炭膜，起到阻燃作用。阻燃，添加量少，解决了回料PP阻燃改性成本高的问题；特别推荐用于PP阻燃。分解温度高，具有的热稳定性和光稳定性。新型透明PP阻燃剂，均聚PP阻燃制品的应用领域无纺布也通常被称为是不织造布，它在现代工业生产中扮演的角色是非常重要的。
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