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如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条滚筒筛沙机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
筛沙机出现异常应立
自做无轴滚筒筛图片
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滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。
滚筒筛是城市矿化垃圾预分选和堆肥处理中应用较广泛的一种分选设备。传统的滚筒筛的筛筒由个滚轮支承,工作时,由电机、减速器等带动筒体一侧的两个主动滚轮旋转,依靠摩擦力作用,主动滚轮带动筒体回转,而另一侧的两个滚筒轮则起从动作用。滚筒筛的倾角会影响垃圾物料在筛筒内的滞留时间,一般认为滚筒筛筛筒的倾斜角度在范围内。被筛物料从筒体的一端进料斗进入筒内,由于筒体的回转,物料沿筒内壁滑动,小于筒体筛孔的细物料落到接收槽中,而大于筛孔的粗物料则从筒体的另一端排出。
不利于监测设备的运行状态。皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。难以协调带式输送机和滚筒筛的操作，许多人须同时操作。滚筒筛未打开，收油机送入胶带机。此时，可能发生材料堵塞并且设备损坏。控制回路的设计是不合理的。它只能在现场手动控制，没有互锁控制。刀开关QA闭合，鼓电机和两个振动电机同时启动。当刀开关断开时，电机停止。虽然滚筒筛安装在带机的尾部，但它不与带机联锁，不利于生产。需要在使用前调试滚筒筛，看它是否符合工作标准。在调试之前，完成每个组件的安装。在测试运行之前，有必要检查组件是否安装牢固。 筛网周围是否有障碍物会影响滚筒。屏幕操作。滚筒筛电机缺少保护措施(两个振动电机不能继续运转，连续运转容易损坏电机)，没有停机和启动按钮，刀开关控制电机启动危险，给运营商带来隐患。没有过载保护，如果材料被堵塞，它会烧坏电机或损坏减速器。
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