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回转窑的密封方式大致有两种，一种称为迷宫式密封，还有一种称为径向密封。安装回转窑尾部密封的主要问题在于回转窑的径向跳动较大，密封难以实现找正。径向的跳动主要存在以下两种情况一种是筒体弯曲，一种是筒体变形。鳞片回转窑密封装置关系到生产工艺，三层密封结构，鳞片回转窑密封装置能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。其技术性能的性、质量可靠性、运行的稳定。
鳞片回转窑密封装置


回转窑的密封方式大致有两种，一种称为迷宫式密封，还有一种称为径向密封。安装回转窑尾部密封的主要问题在于回转窑的径向跳动较大，密封难以实现找正。径向的跳动主要存在以下两种情况一种是筒体弯曲，一种是筒体变形。鳞片回转窑密封装置关系到生产工艺，三层密封结构，鳞片回转窑密封装置能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。其技术性能的性、质量可靠性、运行的稳定。









回转窑物料粉从窑尾筒体方向下料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，在由烟囱排入大气。烧成熟料的质量与回转窑密封技术是分不开的。在回转窑机械设备中为了防止灰尘、水分以及有害介质的侵入，避免润滑剂或工作介质的泄漏，必须设置鳞片回转窑密封装置装置。











某水泥厂2座φ4×60米600吨/d石灰回转窑，生产的石灰主要供给八钢烧结、炼钢生产使用，在长期的生产过程中，由于窑头、窑尾温度较高，窑头温度一般在700-800℃，窑尾温度一般在980-1050℃，密封方式采用径向型密封由单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加，然后用螺栓固定于筒体的固定端，外加钢丝绳缠绕方式做密封。但由于窑头窑尾部位温度较高加之筒体受热后在径向、轴向发生变形，单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加的密封方式很难达到不漏风的密封效果。如果密封不严，会造成漏风，不但造成粉尘外溢，而且造成废气中含氧量升高，特别是随着环保要求越来越严格，漏风、冒灰问题成为必須解决的问题。回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，我公司鳞片回转窑密封装置技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。











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