轮廓测量仪测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录。轮廓测量仪功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；测量范围广，可满足绝大多数类型的工件轮廓测量。输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表。
轮廓测量仪报价
轮廓测量仪测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录。轮廓测量仪功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；测量范围广，可满足绝大多数类型的工件轮廓测量。输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表。
轮廓测量仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描。轮廓测量仪测量力系统是采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。
轮廓测量仪工作台采用精度高的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长。轴承运转的平稳性、噪声、发热、摩擦状况很大程度上取决于沟道和滚动体的制造精度。因此精度高轮廓测量仪牢牢的遏制了装备制造的核心即轴承。轮廓测量仪打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。
轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量，测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。轮廓测量仪智能化管理与检测软件系统，仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。
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