丙l酮回收机操作注意事项：7.开始回收前:检查桶槽是否已清理干净，以上16项注意有无检查完。影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。8.回收过程中:请勿打开桶盖，请勿倾倒回收槽，请勿接触机器发烫部位。9.回收完毕后:关闭电源，依溶剂不同待机器冷却后开桶盖。10.不同过程产生的废溶剂原则上不得一起回收。11.不要将回收槽当作溶剂储存
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丙l酮回收机操作注意事项：7.开始回收前:检查桶槽是否已清理干净，以上16项注意有无检查完。影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。8.回收过程中:请勿打开桶盖，请勿倾倒回收槽，请勿接触机器发烫部位。9.回收完毕后:关闭电源，依溶剂不同待机器冷却后开桶盖。10.不同过程产生的废溶剂原则上不得一起回收。11.不要将回收槽当作溶剂储存槽。12.废溶剂及待处理的溶剂，远离回收机器。13.回收机操作过程中，不需任何辅助，但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。
(4)低含水率不利的影响：①水的吸附作用较高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③减慢热传导;④延长闭合到预定温度的时间;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。联系前面刨花干燥方面所讲的相关因素;⑥板坯表面有时会被吹走(边部)为保证质量，一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层: 12~14%; 芯层:8~10%:刨花板产品含水率为5~11%。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。施胶计算：(1)施胶后刨花含水率计算：施胶后刨花的含水率，对刨花板质量和生产有很大的影响。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
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