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卧式喷雾干燥机缺点：
1、当干燥介质入口温度150摄氏度时，卧式喷雾干燥机干燥器的容积传热系数较低，所用设备的体积比较庞大。另外，低温操作的热利用率较低，干燥介质消耗量大，因此，动力消耗也大。1、一个启动引风机,然后启动鼓风机,打开蝶阀的规模,保证气体流量。分散盘的加工精度要求较高，要有良好的动平衡性能，如
化工过滤洗涤干燥三合一公司
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卧式喷雾干燥机缺点：
1、当干燥介质入口温度150摄氏度时，卧式喷雾干燥机干燥器的容积传热系数较低，所用设备的体积比较庞大。另外，低温操作的热利用率较低，干燥介质消耗量大，因此，动力消耗也大。1、一个启动引风机,然后启动鼓风机,打开蝶阀的规模,保证气体流量。分散盘的加工精度要求较高，要有良好的动平衡性能，如平衡状态不佳，主轴及轴承容易被损坏；
2、对于细粉产品的生产，需要高1效分离设备，以避免产品损失和污染环境。产品的堆密度卧式喷雾干燥机低一些。
3、雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式，分散盘不能垂直放置。
原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科,(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。例,空气动力学的研究发展还要靠“风洞”试验来推动,就说明它还没有脱离实验科学的范畴。对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。
原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程,牵涉面广、变数多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里,被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。而液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热风的流向流速有关。而且在进料端更装备有拌和设备，强行物料在热空气中的流化效果，防止物料因水份过高而聚会，加料量太大而囤积在床面，然后加马上干燥速度。但这些参数由于传质、传热过程的进行,无时无刻不在发生着变化。而且初始状态时,无论是液滴的大小还是热风的分布都不可能是均匀的。显然,对于如此复杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。
原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的,其理化性质也是各不相同的。不同的物料即使在相同的干燥设备条件下,其传质、传热的速率也可能有较大的差异。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。如果不加以区别对待,就有可能造成不尽人意的后果。例如某些草药的干燥,虽然同属一种药材只因为药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件,否则产量就会不合格。
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